3GL型螺杆泵——用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。
主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程,石化及其他工业。
特点:1、介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。2、振动小,噪音低。3、压力高、效率高。4、结构简单、拆装方便。5、体积小,重量轻。6、磨损轻微,寿命长。
作为螺杆泵的核心部件,螺杆转子具有型面复杂、精度要求高等特点,其加工、装配精度是保证螺杆泵容积效率和寿命的关键。螺杆啮合间隙的波动直接决定螺杆泵的寿命及性能,间隙过大导致泵的内泄漏量增加,容积效率降低;间隙过小则导致运转部件间的摩擦增加,使用寿命降低。
沥青保温齿轮泵设备的多级维修以及机械受力密封问题
其一、沥青齿轮泵设备的多级维修
化工沥青齿轮泵设备的保养级别主要是根据沥青齿轮泵设备累计运行时间来划分的,具体的多级保养划分为标准为:小型的化工沥青齿轮泵设备按照240小时、720小时、1000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、三级维修保养;大型的化工沥青齿轮泵设备按照1000小时、3000小时、10000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、三级维修保养。
沥青齿轮泵设备外观。在沥青齿轮泵设备多级维修保养的过程中,工作人员应检查沥青齿轮泵设备各个传动部位的外漏部分,是否存在腐蚀、污浊、外漏部位周围环境是否整洁等。
沥青齿轮泵设备的传动部分。沥青齿轮泵设备的传动部分所包含的检查内容较多,例如整体的检查各个部位的运作状况,是否存在着松动的现象,如发生松动应及时的紧固;例如沥青齿轮泵设备的轴承和轴瓦在运作的过程中所出现的磨损程度,是否会影响到正常的生产作业;例如沥青齿轮泵设备各个转动部门之间的配合间隙是否合理、沥青保温齿轮泵设备在运作的过程中所发出的传动声音是否正常以及对于沥青齿轮泵设备中平衡盘、叶轮、口环等部位的细致检查。工作人员一旦发现存在异响应立即查找原因予以处理。
沥青齿轮泵设备的润滑。检查化工沥青齿轮泵设备的润滑油和润滑脂在应用的过程中是否正常,且设备中的滤油器是否存在脏堵、堵塞的问题,此外工作人员应结合沥青齿轮泵设备油箱中的油位情况考虑是否需要添加新油,或者结合沥青齿轮泵设备油箱中的油质情况考虑是否需求换油,填油和换油的目的实际上就是为了保证沥青齿轮泵设备油箱中的油质清洁且降低油路发生堵塞的现象,并保证沥青齿轮泵设备油箱不漏油从而实现维保与保养沥青齿轮泵设备的目的。
电气系统。工作人员应定期的擦拭电动机,并在擦拭的过程中检查电动机和供电电缆之间的接线端口是否存在问题,保证电气系统的正常运行、安全运行,此外还要对电气系统的接地情况和绝缘情况进行全面且细致的检查,保证电气系统的完整运行、各个线路之间接线牢固。
其二、机械受力处理解决沥青保温齿轮泵密封问题
沥青保温齿轮泵在石油化工生产中的受力状态不均匀会造成化工用泵的部分区域磨损,磨损严重的情况下会在沥青保温齿轮泵外表留下缝隙、刮痕、孔洞等问题,造成机械的密封性出现泄漏,在修理完善沥青保温齿轮泵机械受力问题时,需要明确沥青保温齿轮泵在运作过程中,由于运行状态的变化,受到的外力作用大小、位置与时间长短不同,技术人员很难明确受力的具体位置、具体时间与受到外力的具体大小,因此,无法有效通过参数设置规避沥青泵的机械受力,由此,技术人员可以通过对沥青保温齿轮泵不同时期的运作进行数据收集与整理,通过各项数据对比与分析,对沥青保温齿轮泵运行产生的数据进行详细的分析,把握不同运作状态下的具体受力状态,通过改变作用力或加固化工用泵外壳的形式减少外界对沥青保温齿轮泵的压力。
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