溶剂脱蜡是石油产品精制的一种重要方法。润滑油原料通过溶剂稀释和冷冻,使其中的蜡结晶析出,从而降低润滑油凝固点的过程。工业上将含蜡原油通过原油蒸馏所得到的润滑油馏分,经过溶剂精制、溶剂脱蜡和加氢精制可制成润滑油和石蜡。
酮苯脱蜡设备厂组成特点与工艺原理作用
{一}、酮苯脱蜡装置组成特点
酮苯脱蜡装置由五个单元组成,即结晶单元;脱蜡段过滤、脱油一段过滤、脱油二段过滤单元;滤液、蜡液、蜡下油液溶剂回收及干燥脱水单元;氨制冷单元;真空密闭单元。
装置脱蜡脱油溶剂采用甲乙酮、甲 苯二元溶剂。
40万t/a酮苯脱蜡装置以800万t/a蒸馏装置减三线馏份油为原料,加工后生产54#或56#石蜡产品。原油是沈北原油和大庆原油一定比例的混合原油。
装置为了提高脱油蜡收率,先确定了一个调整方向,就是利用装置不控制脱蜡油凝点后富余的制冷能力,转移冷量用于降低脱油一段和脱油二段进料的过滤温度,减少原料中的低熔点石蜡组分损失;
酮苯脱蜡设备厂同时利用溶剂组成对蜡结晶状态的影响,控制较佳比例,实现蜡结晶状态较佳,由此进行溶剂组成的调整,使溶剂组成既利于蜡收率提高又利于产品蜡含油达标。
在装置调整过程中,为了降低脱油一、二段过滤温度,考虑到装置脱蜡段使用的溶剂的制冷能力大而脱油一、二段使用的溶剂的制冷能力小的实际,为了充分利用脱蜡段过剩的制冷能力,对装置进行适应性改造,增加一条管线,使脱油段冷洗溶剂全部由脱蜡段的低温溶剂替代,把脱蜡段的制冷能力转移到脱油段一部分,实现脱油段过滤温度的降低。
{二}、溶剂脱蜡设备的工艺原理作用
溶剂脱蜡设备的工艺原理是以润滑油馏份或精制油为原料,丁酮和甲 苯为二元混合溶剂,利用丁酮和甲 苯混合溶剂具有易溶解油而难溶解蜡的特性,将脱蜡原料油降低温度,润滑油溶剂脱蜡设备厂在低温下将润滑油中的石蜡结晶析出,使润滑油获得很好的低温流动性和泵送性能。
然后将含有石蜡的脱蜡油,送往真空过滤系统,将表面的石蜡过滤带走,从而获得性能的润滑油成品。该装置的真空过滤系统需要提供一定真空与压缩气体的辅助设备,该设备主要有以下两方面的作用:
1)为真空过滤机滤鼓提供一定的真空,将油和溶剂通过帆布缝隙抽入滤液罐,蜡则留在帆布表面。
2)排出的大量惰性气体N:提供反吹压力将蜡与滤布分开并用刮刀刮走,完成油蜡分离。
提供真空与压力的辅助设备是真空过滤系统的心脏,一旦发生故障,真空度下降,就会打乱过滤系统的正常操作,甚至引起事故,可见该设备在整个溶剂脱蜡设备真空过滤系统中起着举足轻重的作用。
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