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覆膜砂设备在制芯时砂芯断裂变形的原因以及提升工作功率的办法<一>、覆膜砂设备在制芯时砂芯断裂变形的原因
覆膜砂设备制芯时砂芯的断裂变形通常会认为覆膜砂设备强度低造成的。实际上砂芯断裂和变形会涉及到许多生产过程。出现不正常情况，须要查到原因才能解决。具体原因如下：
（1）制芯时模具的温度和留模时间，关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。覆膜砂设备工艺上所规定的工艺参数都需要有一个范围，这个范围需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上限的时候留模时间可以取下限，模具温度在下限的时候留模时间取上限。对操作人员需要不断地培训提高操作技能。
（2）覆膜砂设备制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒，须进行及时清理并喷上脱模剂，否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。
（3）热芯盒模具静模上的弹簧顶杆，由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形，须及时换弹簧。
（4）动模和静模不平行或不在同一中间线上，合模时在油缸或气缸的压力作用下，定位销前端有一段斜度，模具还是会合紧，但在开模时动模和静模仍会回到原始状态使砂芯断裂或变形。在这种情况下射砂时会跑砂，砂芯的尺寸会变大。解决方法是及时调整覆膜砂设备模具的平行度和同轴度。
（5）在壳芯机上生产空心砂芯时，从砂芯中倒出尚未硬化的砂需要重新使用时，须进行过筛并未用过的砂按３：７比例混合后使用，这样才能保障壳芯砂芯的表面质量和砂芯强度。
<二>、提升覆膜砂生产线的工作功率的办法
我国是铸造大国之一，铸件产量占之多，随着机械行业的迅速发展，覆膜砂生产线的应用越多越多，进步覆膜砂生产线的出产功率可以为企业带来经济效益。企业该进步工作功率主要从以下几个方面下手：
1.换的砂轮：选择的砂轮可以提高设备的工作效率，减少生产过程中的浪费2.优化砂轮转速：根据生产需要，优化砂轮转速可以提高设备的工作效率，减少生产过程中的浪费。进步旧砂使用率，旧覆膜砂生产线再 生体现了以资源的使用和循环，削减铸造垃圾，使旧砂变为质料，完成“资源—产品—再 生资源”链条。
3.使用聚酰亚胺树脂溶液：选择聚酰亚胺树脂溶液可以提高设备的工作效率，减少生产过程中的浪费。控制好温度，可进步出产功率，削减砂型损坏和铸造缺点，又可削减树脂加入量，节省本钱，削减环境污染。
4.定期维护设备：定期除尘，做好防尘工作。避免影响再 生砂的质量。定期维护设备可以保持设备的工作状态良好，提高设备的工作效率和稳定性。
5.使用先进的控制系统：使用先进的控制系统可以提高设备的自动化程度，减少人工干预，提高设备的工作效率和稳定性。进步粘结强度，削减酚醛树脂用量。再 生砂二氧 化硅硅氧键活性变强，使酚醛树脂的包覆性能进步，然后进步砂与树脂的粘结，避免铸件粘砂。
泊头市兴泊铸造机械有限公司（http://www.btxbjx.com）主营各种钢管外壁抛丸清理机、覆膜砂生产线、悬链抛丸机等产品，制造、设计、生产和销售，拥有多样的生产设备、安装设备、测试设备和办公设备。愿与众多地区客户携手合作，共赴美好未来。
