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锅炉除尘器的作用以及分析燃煤构造选型其一、锅炉单机除尘器的作用
锅炉单机除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉单机除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改变环境污染，提高空气质量的重要环保设备。锅炉烟气进入锅炉单机除尘器被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，锅炉除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了确保锅炉单机除尘器阻力稳定在合理范围内，需要清理吸附在滤袋外壁的积灰。清灰过程是由脉冲控制仪按顺序对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组布袋喷吹压缩空气，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导同时进入布袋内（称二次风），由于一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入布袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流的反向作用，随将吸附在滤袋外壁粉尘清理下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是若干组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，锅炉单机除尘器的压力损失和被处理的含尘空气量都几乎不变。滤袋表面的灰尘脱落至灰斗中，再通过锅炉单机除尘器底部运输送装置排出。
锅炉单机除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气包、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总口烟道前，须进行温度检测，确定烟气是否超温或接近露 点，当烟气超温，自控系统会自动打开路阀。当烟气温度正常时，则由总进口烟道经进口调节装置均匀分配到各除尘单元中。为使滤袋的使用寿命，在布袋除尘区前增设了导流板，阻隔粗颗料烟尘及预处理，利用惯性原理将烟尘中的粗颗粒先去除，减少粗颗粒烟尘对布袋的冲刷，锅炉单机除尘器同时对预除尘前后的烟气进行均匀化处理，减少灰斗中贮灰的二次扬灰及增强进入布袋除尘区烟气分布的均匀性，布袋局部区域损坏的可能性。
其二、分析锅炉脉冲除尘器的构造选型
锅炉脉冲除尘器主要有：锅炉脉冲除尘器主体、净气室、过滤室、等部分组成，锅炉布袋除尘器温度比较高在布袋的选取下要非常注意，滤袋要采用氟美斯材质的高温布袋，氟美斯高温材质滤袋广泛用于锅炉、钢铁、有色冶炼、化工、碳黑、建材、电力等行业。氟美斯材料耐高温它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合，复合型耐高温针刺毡过滤布，氟美斯针刺过滤毡材料具有耐高温、抗酸碱抗腐蚀、抗折等优点；并有适合150-200℃、250-300℃等不同温度段长时间工作。氟美斯滤可承担高过滤负荷，过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。是锅炉行业过滤烟尘的滤袋。
锅炉脉冲除尘器的选型：
1、锅炉湿式锅炉脉冲除尘器价格便宜，但是有二次污染，除尘效率低。
湿式锅炉脉冲除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。像文丘里锅炉脉冲除尘器，旋风水膜锅炉脉冲除尘器等。洗涤式锅炉脉冲除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收有害气体的功能，但会产生污水和污泥，再次清理时会浪费很多的时间与人力。
这种湿式锅炉脉冲除尘器结构简单，金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中，小型锅炉采用较多。湿式锅炉脉冲除尘器的缺点和耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。
2、锅炉脉冲除尘器初始投资小，正常情况下，除尘效率高，但是它不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。
锅炉脉冲除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。锅炉脉冲除尘器具有除尘效率高（在低含尘浓度下也有很高的除尘效率），操作简单，运行可靠等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。
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