花岗石平台的平面度的检验,由于当前的工件和花岗石平板的规格不断的增大,所以工件对花岗石平板的要求也在发生变化,花岗石平台的接触点的多少和花岗石平台的加工成本有着很大的关系,因此,明智的用户已经不再刻意的要求花岗石平台接触点了。花岗石平板主要缺点是,不能承受过大的撞击、敲打,湿度高会变形,吸湿性为1%。花岗石平板的生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷,只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。
大理石工作台在使用中的注意以及的研磨过程和注意事项
{一}、00级大理石平台在使用中的注意
00级大理石平台主要用于检验机床中的不平度和不直度,是十分精密的测量工具,也是00级大理石平台的一种。如果使用不当,会影响00级大理石平台的使用精度,缩短使用寿命,所以在使用中应该好好注意以下事项:
1、在使用过程中,00级大理石平台不要和其他工具堆放在一起,以免碰伤。同时注意不要将其放在机床上,避免因机床振动使量具掉落而受到损坏。
2、在机床上使用00级大理石平台测量零件时,要保证零件完全停稳再进行测量,否则会过早磨损构件的测量面从而失去精度。
3、测量前应把00级大理石平台的测量面和零件的被测量表面擦拭干净,避免异物的存在影响了测量精度。
4、测量结果受温度影响很大,零件的精密测量一定要使零件和构件都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量,但使工件与构件的温度一致,否则,由于金属材料的热胀冷缩的特性,会导致测量结果不准确。
{二}、大理石工量具的研磨过程和注意事项
研磨过程:
1、先将需要加工的大理石工量具粗磨,粗磨是将大理石工量具的厚度和平度粗磨控制在标准内。
2、将粗磨后的大理石工量具,进行二次半细磨,半细磨可以去除比较深的划痕让大理石工量具达到标准的平度。
3、细磨大理石工量具的板面,将半细磨的板面平度进一步的精度化达到有精度的基础上。
4、将细磨带有精度的大理石工量具进行人工手工精磨,细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止。
5、将精研细磨后达到标准精度的大理石工量具进行抛光,抛光后的大理石工量具表面光滑耐磨性高、平面粗糙度数值小,确保了精度稳定。
注意事项:
研磨材料的选用一般选用刚玉、碳化硼、金刚石粉等。
研磨过程中应该注意以下几点:
1、要选用好的研磨粉,工作场所要清洁,以免工件表面被刮毛。
2、掌握好研磨的速度和研磨的压力;对准确度高和形状复杂的表面,研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨效率_。
3、研磨时,一般先用较大压力和较低速度进行粗研,几何形状基本合格后,再用较小压力和较高速度精研。
4、选用合适磨具,以免磨具耗损太快。
山东济青机械有限公司(http://www.xinkaijingmi.com)主营多种不同型号的大理石工量具、花岗岩石平板、大理石方尺,以及各种机床的花岗石工作台、横梁、导轨、主轴等与之相配的花岗石机械构件,并接受用户按不同标准生产的定货和来图来样加工。竭诚欢迎各界人士的指导合作。