双承变径又称异径管,用于两种不同管径的管道之间的连接。双承变径的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。
浅谈承插变径安装注意要点跟如何塑型的
{一}、浅谈承插变径安装注意要点
承插变径是承插变径的一种,质量上要求承插变径的球化等级控制为1-3级(球化率>80%),因此资料自身的机械功能得到了较好的改进,具有铁的实质、钢的功能。退火后的承插变径,其金相安排为铁素体加少数珠光体,机械功能杰出,防腐功能优异、延展功能好,密封作用好,装置简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。承插变径装置时需要留意的问题。
1.胶圈应在承口槽内放正,并用手压实。
2、当管子需截短后再装置时,插口端应加工成坡口形状。
3、在曲折段运用管道接口的借转角装置时,应先将管子沿直线装置,然后再转至要求的视点。在装置过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳,以免位移。
4、装置过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,不然简单将胶圈顶出,影响装置。
5、管道装置要平,管子之间应成直线,有歪斜时,应从低处向高处铺设,将承口向着高的方向。
6、将衔接管道的接口对准承口,坚持刺进管段的平直,用单根钢丝绳一次刺进至标线,若刺进阻力过大,切勿强行刺进,以防橡胶圈歪曲。
7、管道装置和铺设工程中止时,运用其盖堵将管口关闭,防止土砂等杂物流人管道内。
8、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
{二}、承插变径是如何塑型的
通过锻造能金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同材料的铸件。
二问:管模在哪呢?生产不同口径的管道就很换不同口径的管模,由于很换管模的时间较长,有些大口径管模甚至需要4-8小时,所以工厂的生产计划不易被随便调整。
三问:管模是什么?管模是承插变径成型的模具,管模与离心机外壳之间,起冷却作用的是循环水。循环水温度控制在30-45度之间。水温过底容易造成承插变径冷却速度过快,产生部分冷隔;水温过高容易造成管子冷却不足,管子拨出后未冷却至一定温度,造成大管椭圆。管模为煅造钢材依照图纸机械加工而成,需注意小管模不能用掏料机加。
离心承插变径管模涂料的基本要求:
1、较高的耐火性和良好的绝热性高温铁水直接作用于涂层表面,因此在浇注的瞬间,涂层表温度达到1200-1300摄氏度,在此状态下涂料性能应保持稳定,不得出现熔融、软化等现象。
2、适当的强度和良好的透气性涂层要经得住铁水的冲刷而起到保护管模的作用。涂层的透气性是决定承插变径质量的关键之一。
3、可靠的稳定性和良好的喷涂性能涂料具有原料简单易得、价格便宜、涂料易雾化、成分均匀、不易沉淀、不易堵塞管道及喷嘴等特点,降低生产成本而且保证较好的喷涂性能。
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