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螺旋钻机的排渣原理及特点一、长螺旋钻机的排渣原理和应用分析及设计要求
螺旋钻的排渣原理和应用分析：长螺旋钻机中钻杆是用来支撑和连接钻头、向钻头传递破碎岩石所需的运动、动力和排渣压气的杆件。这种钻杆是用厚壁无缝钢管制作。当用旋转钻机在煤和软岩中钻孔时，也常使用长螺旋钻机。
长螺旋钻机的排渣原理：在进行钻孔时，长螺旋钻机在炮孔中转动，长螺旋钻机和孔壁构成了一个螺旋输送器，孔底岩渣就被钻杆上的螺旋叶片逐步向后输送，直至排出孔外。钻头不断破岩，钻杆就连续排渣。因此，利用长螺旋钻机排渣能够获得较高的钻进效率。这种方法仅适用于岩石比较松软的钻进中，对于粘性较大或者含有卵石的岩层中不能使用。长螺旋钻机排渣的优点是设备的结构紧凑，工作可靠，维修简便，成本低廉。不用压气排渣显然粉尘少，对环境的污染小。缺点是钻杆旋转阻力大，耗费的功率多，螺旋叶片磨损厉害。特别是钻垂直孔时，这两个问题就显得突出。
由于长螺旋钻机承受着较大的轴压力、回转扭矩和其他方面的动载荷，而且是在岩渣甚至泥水中转动，工作天剑不好。因此，对长螺旋钻机的设计要求是：结构合理重量轻、接头处对中性好、接卸方便。要有足够的轻度、刚度和抗磨性。
二、螺旋桩机的特点
螺旋桩机可根据钻井中使用的不同钻井压力方法分为三种：摩擦压力钻杆，机锁压力钻杆和组合压力钻杆。由于在软岩层中的钻进构造，摩擦钻杆可以钻出泥层，砂层和卵石层。钻孔快，成型好，扭矩大，效率高、拆卸方便、使用操作稳定等优点。钻深孔时，钻杆配有开口销同时，增加了传递扭矩，大大减少了钻杆的损耗。另外，采用插入式螺纹连接，具有拆装方便，密封性能好，抗拉强度高，毛绒质量高的优点。垂直度好，易于拆卸和安装。
螺旋桩机适应我国大多数地区的土壤地质条件，具有广泛的用途。基本可以满足桥梁建设，高层建筑基础等工程的需要。
随着机械合金化的发展，螺旋桩机快速凝固技术得到了迅速发展。由于螺旋桩机的飞速发展，强化细晶粒非常重要。通过变形热处理可以增强螺旋桩机的密度，使其均匀分布，也可以通过细晶粒的强化和变形来增强螺旋桩机的密度。
一方面，为了提高螺旋桩机的强度，有必要添加改性剂以达到预增加的目的，并且不断提高原材料的性能，因此也是增强原材料的重要手段。通过近年来地质钻杆的研究和开发，除了加强时效外，螺旋桩机本身的性能标准也得到了加强。在加强钻杆标准的同时，配合推广工作，地质钻杆模型，努力生产的矿石和的矿石，并实现生产效率。
目前，螺旋桩机已广泛用于各种钻探和灌浆项目。螺旋桩机在运行过程中没有噪音，振动和泥浆。施工速度快，渗透能力强。它可以进入强风化层，但不能进入岩石。其较大的优点是将钻孔成型和桩成型一体化，快速，适用于各种地层。
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