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铸造厂除尘器清洗方法同设计制造应遵循的技术要求标准(一)、铸造厂除尘器清洗方法
铸造厂除尘器契合当前环保的大形势的需求，在很多行业当中都发挥了比较重要的作用。铸造厂除尘器在日常的运用过程中，时间用久了就会呈现除尘效率降低的状况，此时就需求好好清洗一下了，清洗办法如下：
1、清洗办法：用适宜的洗濯原料并严厉配比好，用低温水清洗，水流需平均，强度适中，这样就不会对滤袋产生损伤了。对已破碎的滤袋停止修复，能够保证很高的回用率，而已损坏的配件能够联络原公司提供。
2、清灰办法：用高频震动，将进入铸造厂除尘器滤袋中较大的灰尘粒子分明，该不会对纤维的缠结牢度产生影响，继续坚持滤袋的良好性和污垢的易剥离性。
3、浸泡办法：选择适宜的化学制剂浸泡灰尘布袋，能够大限度的去除滤袋缝隙内的油渍污垢。
4、烘干办法：110℃左右的热空气烘干，烘干后的滤袋能坚持不变形不回缩。
5、质检包装办法：清洗达标后的除尘布袋会在严厉的监测之后，分装打包，贴上监测合格证，运往仓库发货。
6、化学实验处置办法：提取布袋样品，用的一同化验滤袋油污成分，从而选择适宜的洗濯原料清洗，大水平上保证滤袋的平安性。
7、后检测办法：用一同对清洗后的滤袋停止物理指标测试，确保清洗质量达标。清洗后的除尘布袋各指标恢复正常，透气性稳定下恢复如初。而之后能用多长时间还是要看客户的除尘设备和工作环境，比方沥青拌和站的除尘布袋清洗后是能够用个一年的。
(二)、铸造厂脉冲布袋除尘器设计制造应遵循的技术要求标准
1、铸造厂脉冲布袋除尘器在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行稳定，配置正确，维护方便。
2、设计制做铸造厂脉冲布袋除尘器时还要严格遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。
3、脉冲布袋除尘器根据烟气的特性（温度、湿度、露 点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
4、设计铸造厂脉冲布袋除尘器时根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘设备清灰方式。
5、制做铸造厂脉冲布袋除尘器时就根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
6、铸造厂脉冲布袋除尘器的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型铸造厂脉冲布袋除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，确定施工安装质量。
铸造厂脉冲布袋除尘器的使用的普遍，在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行普遍应用，设备对于一般比重小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在范围内也具有的除尘效果。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有的除尘效果。
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