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脉冲除尘器如何处理高温烟雾同开机前的检查工作<一>、脉冲布袋除尘器如何处理高温烟雾
脉冲布袋除尘器可以处理粉尘浓度高的气体，可以通过旋风分离器或重力脉冲布袋除尘器安装为预先除尘。然而，这增加了系统的电阻并增加了功耗。因此，当不需要对灰尘或成品材料进行分类时，大多数布袋除尘器直接使用。
1.功耗大且不经济。
2.电阻超过通风系统设计的较大值，通风不能满足需要。
3.灰尘积聚在滤袋上后，孔隙变小，空气通道的速度增加。当其增加到程度时，灰尘层将产生“小孔”，使得大量空气以小阻力流过小孔，形成所谓的“泄漏”现象，这影响除尘效果。
4。电阻太大，过滤材料容易损坏。因此，袋式过滤器需要在使用过程中除去积聚在过滤袋上的灰尘（即使收集在过滤袋上的灰尘从收集灰尘的角度去除，也可以收集）。然而，在清洁后织物的孔隙中仍然存在相当大量的灰尘，残留的阻力和清洁后的时间，并且从损坏的织物的角度来看，这是不经济的，并且在清洁之后，在在下一个过滤循环的开始，剩余的灰尘也可以在集尘中起相当大的作用，因此清洁不需要彻底。脉冲布袋除尘器在处理高温烟气时应使用高温过滤材料。现在使用玻璃纤维过滤材料，可承受260°C的高温，但烟气温度超过过滤材料的允许温度，进入袋式过滤器。以前，通常有三种冷却方式（应保持在露 点温度以上）：
1.自然冷却，延长输送气体的管道长度，管道和周围空气的自然对流，以及散热以冷却气体。它主要用于金属管道。它可以用作加长的s型。该方法简单，冷却能力弱，占用空间大。
2.水冷：分为两种方法，一种是直接喷入高温烟气，冷却，可作为专用喷淋冷却塔，冷却塔段风速一般为2-3.5m/s，按顺序防止水雾进入袋式过滤器，温度控制系统可用于调节水量。另一种方法是使用冷却水管道安装在管道中输送气体，这可以避免水雾进入袋式过滤器和腐蚀的问题。该方法冷却能力强，占用空间小，可能被水雾带入。袋式过滤器使其潮湿或腐蚀。
3.混合冷空气并从周围环境吸入量的空气意味着与高温烟气混合以降低温度。当使用收集罩收集高温烟气时，它可以同时吸入环境空气。简单，但过滤气体的体积增加了很多。对于冷却装置的具体计算，可以参考热力学相关部分。冷却时，保持气体温度不低于露 点，发生冷凝，袋子和灰尘会变湿。灰尘会粘在袋子上，可以堵住袋子的孔，大大减少灰尘。效果是增加阻力。
用于通过气动输送装置收集灰尘的脉冲布袋除尘器具有大的空气体积，高的粉尘浓度和箱体的耐压性，因此圆柱形状很大。有条件的公司可以用塑料板过滤器代替袋式过滤器。圆柱形盒入口切向地定向以提供分离，并且许多旋转式反吹袋过滤器是这种类型。有时灰斗是旋风的形式。气动输送系统的脉冲布袋除尘器，由于粉末量大，灰斗容积和排灰口直径应设计得大，除尘装置的容量应足以避免残留粉末在灰桶里。材料。并非所有袋式过滤器都能处理高浓度粉尘的气体。它仅适用于处理粉尘浓度高的气体，只有袋式过滤器与尘袋和带有连续清洁装置的过滤器单元之间的距离很远。
<二>、脉冲式除尘器开机前的检查工作
在脉冲式除尘器使用前要先检查好脉冲式除尘器电源，以及风机、电磁阀、脉冲控制仪和管道的检查等。下面小编就一一给大家说明一下：
1、检查脉冲布袋式除尘器电源和气源无误后接通，打开脉冲控制仪按数字显 示的顺序检查核实控制线和电磁阀的连接顺序，确认各电磁阀按顺序动作无误。按照脉冲控制仪说明书设定控制回路，电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。进行脉冲宽度(即电磁阀的喷吹时间)脉冲间隔(即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇)的调整，脉冲宽度调节范围：0.03～0.3秒，脉冲间隔调节范围：3～60秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出，数码管显 示的程序数字应无紊乱现象。
2、观察脉冲式除尘器电磁阀的动作是否灵敏可靠，活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象，各脉冲阀的喷吹时间及开启程度一致。⑥调试完后请关闭电源、气源，关闭调节阀做好现场设备的保护。
3、检查传动部分(排灰机构)是否有异物，点动关风器动力开关，检查关风器的运转方向，排灰绞龙运转是否平稳无异响，并使其正常运转的时间应不小于0.5小时。
4、检查脉冲式除尘器风机是否有异物，关闭调节阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。检查工艺管道的支撑，连接是否稳定牢靠。打开脉冲式除尘器的检查门，检查滤袋安装的牢靠、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。
5、检查工艺管道的支撑，连接是否稳定牢靠。打开脉冲式除尘器的检查门，检查滤袋安装的牢靠、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。
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