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影响溶剂脱蜡设备厂脱油过程的因素及原油经过加工要点其一、影响溶剂脱蜡设备油过程的因素
1馏分轻重对脱蜡脱油的影响
原料油中的固体烃分为石蜡和微晶蜡2种。
石蜡主要存在于沸点较低的馏分中，微晶蜡主要存在于重馏分及残渣油料中。轻质原料中的蜡以正构烷烃为主，含有少量的异构烷烃和环烷烃，溶剂脱蜡厂在溶液中是大的薄片状，易于过滤和分离，含油量少。重质原料中的蜡主要成分为异构烷烃和带长烷基侧链的环烷烃以及少量的正构烷烃，在溶液中蜡的相对分子质量大，结晶为细小的针状，容易堵塞滤布，蜡膏含油量较高。随着馏分沸点的加高，固体烃的相对分子质量增大，晶体颗粒变小，生成蜡饼的间隙较小，难以过滤分离。
2原料油馏分范围对脱蜡脱油的影响
原料油馏分范围越窄，蜡组分间的分子量及分子结构相近，在结晶时易于聚集并有相同的结晶行为，形成的蜡晶体尺寸大且含油率低。原料馏分宽，分子大小不同的蜡混在一起，各石蜡分子表现出不同的结晶行为且相互影响，形成小颗粒的共熔物，增加蜡包油现象并使过滤速度减小。
其二、润滑油溶剂脱蜡装置原油经过加工要点
原油经过加工后主要是三大类产品：燃料油、润滑油和化工产品。一般的炼油厂也分为三种主要类型，即燃料型、燃料一润滑油型和燃料一化工型。
润滑油生产工艺多种多样，按其工艺加工方式大致可分为三种即物理方式、化学方式以及物理化学相结合方式。物理方式主要生产工艺是润滑油溶剂脱蜡，化学方式以加氢为主，物理化学方式则是将润滑油溶剂脱蜡与加氢工艺组合在一起生产。随着科技的不断发展，润滑油生产已有被加氢异构降凝装置取代的趋势，但“老三套”装置生产润滑油基础油依然有着投资少、加工方案灵活、产品多样性等优点，选择加氢工艺与传统“老三套”相结合的生产方式，以达到高品质、益、高回报的目的。
但以石蜡基原油为原料生产润滑油和石蜡，润滑油溶剂脱蜡厂装置还是能发挥其自身优点和不可替代的作用。
石蜡广泛应用于国民经济各个行业。近年来，随着石蜡生产装置陆续关停，石蜡产量逐年下降，据统计到2019年石蜡市场缺口将接近27.2万t。
通过调研对比分析国内的润滑油和石蜡产品市场，润滑油基础油受市场价格、税率、国外高品质基础油冲击等因素影响大，其产品力远不及石蜡。
因此，润滑油溶剂脱蜡装置顺应市场形势变化，逐渐将石蜡由副产品变成主产品，脱蜡油改走催化加氢路线。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事石蜡成型机、溶剂脱蜡、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。多年来在石化机械方面具有较高的声誉。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！
