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承插弯头的热处理冷却和裂纹抢修方法<一>、承插弯头的热处理冷却
金属型工作温度和各部分的温差对承插弯头的冷却温度场有着重要的作用。对金属型局部过热区域强制水冷和风冷是为了保护该区域保持正常的工作温度，提高生产效率，同时取消过热，保护正常的冷却温度场。金属型工作温度控制比较优良和效果优良手段是控制冷却水出口温度，出口温度冷却循环水循环速度调节。此外，对于局部厚大热节部位还可镶嵌热导率高或蓄热量大的金属嵌块或调节涂料层厚度和涂料种类以保护铸件形成合理的冷却温度梯度，取消局部缩松缺陷。
承插弯头的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强以实际报告为主性能，实际效果为主加工性能，获得尺寸的稳定性。
为了提高去应力退火的实际效果，加热温度好的能达到承插弯头之后一次全部卸载温度。在低于之后一次全部卸载温度时，加热温度越高，应力取消越充分。但是，加热温度过高，会引起承插弯头组织发生变化，从而影响承插弯头的性能。对于灰铸铁件，加热温度过高，会使共析渗碳体石墨化，使承插弯头强度和硬度降低。对于白口铸铁件，加热温度过高，也会使共析渗碳体，使承插弯头的硬度和性能大幅度降低。
承插弯头去应力退火的加热温度为550℃。当铸铁中含有稳定基体组织的合金元素时，可适当提高去应力退火温度。低合金灰口铸铁为600℃，高合金灰口铸铁可提高到650℃。加热速度一般为60～100℃。保温时间可按以下经验公式计算：H2~8范围里选择，式中承插弯头厚度的单位是毫米，保温时间的单位是小时，H在2～8范围里选择。形状复杂和要求充分取消应力的承插弯头应取较大的H值。随炉冷却速度应控制在30℃/h以下，一般承插弯头冷至150～200℃出炉，形状复杂的承插弯头冷至100℃出炉。
<二>、承插弯头裂纹抢修方法
我们曾遇到过一支承插弯头部分就出现了25cm用了补偿器，还要在管身的裂纹两头力孔。假如在管子使用中不小心受损，这时就采用大小头套筒或者很换一支新的管材。那么一修复过程是否是我们想象中容易?
1.先想要的就是排水问题，排水时关闭直管始端到终端所有的阀门都关闭，快速将裂纹部存水尽快排出。
2.挖掘出来有裂纹的管子后，采用抢修卡，但承插弯头做不到堵住裂纹革命家是防止裂纹继续延伸。
3.确定一下裂纹具体位置确切到切割工作，必要把受损部分全部切割掉，切掉的长度在100-300毫米之间，用记号笔做出来切割记号。
4.准备要装的新承插弯头长度比原管短10-20毫米，切割时必要确保切管后两头平整。
5.换管后土层修补，切割完毕新管与旧管之间用相同原料的镀锌沥青进行涂覆，如发现内衬也受损那么一同进行修补。
6.安装承插弯头承套，确保平衡.较后进行压壮紧固密封处理。
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