全盘三通与PE管材相比,从安装时间上,全盘三通比PE管安装简单,且安装后内外承压力。全盘三通从密闭性和性上来看,全盘三通安装后的密闭性,也可以通过多种手段提高蚀性能。全盘三通性能优异、延展有力的,密封效果好,安装简易。全盘三通的主要成分有:碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌,水泥沙浆材料等。
全盘三通具体操作注意要点同管道安装要点
【一】、全盘三通具体操作注意要点
全盘三通的承口能够插入同一公称直径的灰口全盘三通。但由于全盘三通密封胶圈较大的弹性,实际上,灰口全盘三通很容易进入全盘三通承口内。
在具体操作时,应注意以下几点:(1)对灰口全盘三通接口150mm以内的外壁要进行除锈,以减小插入全盘三通承盘短管时的阻力。
除锈可采用钢丝刷手工除锈,也可采用手提式角磨机或砂轮机等机械除锈。
(2)对灰口全盘三通接口外缘要用手提式砂轮机进行打磨,将其硬直角打磨成斜坡,以免在插入全盘三通短管时因阻力过大,造成橡胶密封胶圈脱槽跑位或划破。
(3)对灰口全盘三通的断裂或裂缝部分进行截除时,先在要截除的部位划好线,再用分离式液压铡管机沿线进行切除,以保证切口平整。它切断一根DN300的管子仅用30s至1min的时间,十分方便。也可用手提式切割机、等离子切割机或电焊机等进行,但切割效果、速度、简易度都不如分离式液压铡管机。
(4)对灰口全盘三通接口进行除锈、打磨之后,为减小全盘三通承盘短管在插入时的阻力,同时不对供水水质造成污染,可以在接口外缘涂上一层食用油。
(5)将灰口全盘三通插入全盘三通承盘短管时,一定要将管件和管道中心对齐,用两根约φ20mmX1800mm的圆钢插入地下,利用杠杆原理,3一4个人一起用力,很容易就能将管道插入管件。
(6)操作完毕对其进行直埋时,如果采用钢件,一定要注意对钢件部分按照规范要求进行防腐处理。
在近年来发生的十多处灰口铸铁给水管道维修中我们采用了全盘三通的承盘管件,取得了良好的效果。
【二】、管道全盘三通安装要点
管道是通过运输到达现场的,所以中间极易受到诸多因素的影响,例如装卸时就很容易造成管道插口变形,这并不符合施工要求,针对此情况就需要切除变形位置,如果安装时≥500mm,就要使用工具重新调整渠道,修补时可以使用水泥,但是全盘三通在修补之前要将表面杂物,同时还要重视胶圈外表物质的清理。
安装胶圈过程中,技术人员要改变其形状,呈梅花状或“8”字形,然后在承口部位安装胶圈。同时还要按压胶圈,或采用橡皮锤击打的方法,确保胶圈均匀嵌入凹槽中。
在将润滑剂涂抹于插口表面、胶圈处时应该注意以下事项:润滑剂的涂抹要均匀,插口线外插口处同样也要涂抹。
要结合施工现场具体的情况,选择科学合理的下管方法,采用的方法有人工、机械两种形式,安装机械设备时,技术人员要强化监督管理,保证已清理干净管材被损坏,及时将防护工作做好。管材插入承口位置过程中,为了避免力度过大的同时,保证管材顺利插入胶圈内,可通过钢丝绳、倒链固定好,收紧倒链。此环节技术人员可用力摇晃承口处管材,直至其准确插入承口位置。同时技术人员还要注意承口、插口要保持2mm间隙。
全盘三通本身重量轻,如果安装时使用的是单根钢丝绳,极易造成管材位置不稳,偏转方向,造成已安装好胶圈发生位移,对管材安装质量带来影响。在整个安装环节,技术人员也可以试着采用双倒链方法,其用力平衡,可以降低由于外力影响而带来的胶圈挤压。全盘三通安装结束以后,质检人员要严格按照质量检测标准检测,确保管道安装质量满足设计要求。
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