双承变径又称异径管,用于两种不同管径的管道之间的连接。双承变径的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。
承插变径性能以及有哪些铸造方法
{一}、承插变径性能
承插变径是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金。承插变径中石墨是以球状形式存在的,一般石墨的大小为6-7级,质量上要求承插变径的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而材料本身的机械性能拥有了较好的改变,具有铁的本质,钢的性能。退火后的承插变径,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能较好。
承插变径主要称之为离心承插变径,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装很简单快捷,且安装后内外承压力很好;从密闭性和防腐性上来看,球墨管安装后的密闭性很好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨管能实现径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着的性价比。内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等。
{二}、承插变径有哪些铸造方法
初期,铁管砂型铸造时采用水平分型面,铁管的铸造位置也是处于水平状态,为形成内腔采用细而长的砂芯,铁水在管子的整个长度上同时通过多个内浇口进入型腔以减少金属对铸型和砂芯的冲刷,并可使铁管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水快速,均匀地充填,但在型腔中水平安置砂芯,由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲,又会使承插变径在整个长度上产生渣孔,气孔的缺陷,故铁管质量较低,只能用来铺设下水道。
接下来有出现了立式砂型铸造法,采用垂直分型的专用砂箱,铁管的铸造位置也是垂直,砂型经烘干后,处于直立的位置,内装直立的砂芯,铁水从铸型上部进入型内,苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。
由于砂型铸造铁管工艺复杂,生产效率低,工作条件差,产品质量较低,所以近数十件来,铁管的砂型铸造法陆续为离心铸造法和连续铸造法所代替。
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