焦化炉除尘器技术主要有以下两种方式:一种是装煤除尘无地面站式;另一种是装煤车预除尘与地面站净化处理组合方式。
两种处理方法各有其特点。该研究的焦耐60型焦炉采用的是装煤除尘无地面站式,该系统管道下方设有抽风口与生产工艺连锁,每次装煤时对应抽风口开启,其余关闭。系统工作由液力耦合器进行调整,装煤时风机转速达到1450r/min左右。
焦化炉除尘器组成结构:
1.、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门,箱体设计耐压为5000Pa
2.、出风系统:包括风机、风机配用电机
3.、喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪
4.、进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式(A型),另一种是敞开法兰式(B)工作原理含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净化气进入净化室,再经净化室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期去除滤袋上的粉尘。
焦化炉除尘器特点:
1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气,使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限,保护了烟尘进入除尘系统中;
2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能效果优良的吸收装煤烟尘中的无益成分,焦油和水分,不需考虑除尘设备的保温,加热,防结露等措施;
3、采用低压管喷脉冲除尘器的提高了除尘器的清灰能力,防止粉尘粘结滤料,而增大系统阻力;
4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力,通过风机和管路系统的特别设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统,可节省改造投资。
焦化炉除尘器性能特点
1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力好,除尘效果好,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗量少,占地面积小,运行稳定,经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程以煤油检漏,漏风率低。
3、紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
5、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式,改进了换袋的操作运行。
7、完善的控制系统,保护除尘系统的效果优良运行。