网带通过式抛丸机

网带通过式抛丸机是由输送网带作为工件的承载体，传送网带又分为钢丝网带和耐磨(以实际报告为主)(以实际报告为主)橡胶带两种方式。抛丸室的一端为装件工位，另一端为卸件工位。工作时，在装件工位将零件置于传送带上，传送带缓缓连续进入抛丸室进行抛丸清理，接着送到卸件工位将工件取下。此机特点是：连续进行工作，无任何碰撞，中小件均适合，生产批量大。

网带通过式抛丸机是一种通过弹丸打击工件表面，使工件表面的微观凸起部分（如铸、锻件中的缩孔、疏松）或形状改变（如焊缝毛刺），从而达到去除的目的。该设备具有结构紧凑，操作方便，维修容易等优点。

网带式抛丸机是采用抛射流与弹丸加速运动相结合的原理，将弹丸加速到很高的速度后从喷嘴高速喷射出来的一种效果优良清理设备。它广泛应用于铸造行业和热处理行业中对铸件、锻件的表面清理及创新服务工艺中。原理弹丸的冲击作用发生在被清理工件的整个表面上，包括内孔和外形复杂的内腔；在冲击过程中同时伴随着材料的塑性变形；由于材料本身所具有的各向异性以及弹性恢复能力不同等因素的影响，使得工件上各处所形成的缺陷也各不相同。

网带通过式抛丸机是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能性较强的抛丸清理设备。它通优良度和强度较强的网带承载工件对其表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐(以实际报告为主)(以实际报告为主)效果。

工作过程

1.装料：

按图纸要求尺寸准备好各种规格的钢质零件毛坯或板材等原材料。

2.开箱检查：

对机器进行多方面检查。

3.试车：

空运转1-2分钟无异常现象即可投入生产使用。

主要特点

1.本机采用双电机驱动减速器传动链轮带动链条转动实现整台机器的旋转工作；

2.本机设计为全封闭型机身可防止粉尘污染；

3.本机设有除尘装置可效果优良控制粉尘排放浓度符合标准。

网带通过式抛丸机优点

1.抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。

2.采用2-4台180高抛射速度的SPA皮带联动轴座离心式抛丸器，显著地提高清理效率、获得满意的清理质量且避免弹丸阻塞烧毁电机的情况发生。

3.护板热区厚度达70mm，特别分丸结构（8向导丸翼）使弹丸利用率至90%，在国内，此技术为我公司有。

4.抛丸室体采用钢板焊接而成箱型结构，强度好而不会产生振动。内部采用ZGMn13，护板采用止口衔接，效果优良的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。

5.前后密封附室采用活页弹簧密封V形装置，可效果优良的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨(以实际报告为主)(以实际报告为主)胶板密封。

6.为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。

7.为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在网带两端均做有挡盘。

8.可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不需要的能量浪费，同时减少对设备不需要的破环。

9.效果好，且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。