钢管式抛丸机

钢管式抛丸机采用连续辊道输送方式，上下工件采用PLC程序自动控制，该抛丸设备能效果优良地取消导轨的内应力，防止导轨刨加工后变形，去除导轨氧化皮，增强油漆的附着力，具有良好的功效；主要用于电梯实心导轨、空心导轨等电梯部件的清理创新服务。

钢管式抛丸机具效果优良果节能、抛丸速度高、抛丸量大、自动化程度好、使用寿命长且易损件更换方便等特点；

钢管式抛丸机适用于窄带型材类工件批量抛丸清理及创新服务处理。

钢管式抛丸机是由预热、抛丸处理、喷漆、烘干等工序组成，广泛应用于造船、汽车、桥梁、机械、集装箱等行业的板材、型材及结构件的表面除锈、涂漆、流水作业。

钢管式抛丸机主要用于建筑、桥梁等行业用大型工字型钢、H型钢尺寸较高的钢结构件取消应力及表面除锈清理。

钢管抛丸机主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。

钢管抛丸机选用的抛丸器为单元盘曲线叶片，它是我们应用优良技术经细致加工安装而成，主要由叶轮、主轴与主轴承座、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构，因此弹丸的流入性能好，单位功率的抛射量大，该抛丸器的叶轮体靠近主轴端，结构合理，布置合理紧凑，维修方便.

除尘：采用脉冲、震动或逆气流清灰，都可轻易地使滤筒生产，清灰效果好。滤筒过滤除尘技术是袋式除尘的换代产品。

工件清理顺序：上料支架→上料机构上料→进入抛丸室→抛丸处理（工件边前进边旋转）→送出抛丸室→下料机构下料→下料支架

弹丸循环顺序：弹丸储存→流量控制→抛丸处理工件→斗式提升机垂直提升→丸渣分离→(再循环)

钢管式抛丸机的原理很简单。

首先，将需要清理的钢管放入机器内部。然后，机器会将高速旋转的抛丸轮推向钢管表面。抛丸轮中装有高速旋转的抛丸，当抛丸轮旋转时，抛丸就会以高速撞击钢管表面，将表面的污垢、氧化物和锈蚀物去除。，机器会将清理好的钢管从机器内部取出。

钢管式抛丸机有很多优点。

首先，它可以清理钢管表面。由于机器内部有多个抛丸轮，所以它可以同时清理多个钢管，提高了生产效率。其次，机器使用的抛丸轮可以根据需要进行更换，可以适应不同的清理要求。，机器还具有自动化控制系统，可以自动控制清理时间和速度，使得清理效果稳定。