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锅炉脉冲除尘器治理难点与防止糊袋的措施<一>、锅炉除尘器治理难点
生物质锅炉在燃烧这些燃料时，排烟道不可避免的会有未燃尽的火花，锅炉除尘器在处置这些烟尘时，如果不采用防止火星进入锅炉除尘器的办法，那么这些火星就很容易将布袋销毁，造成不必要的丧失。有甚者，有的锅炉除尘器安装时虽然前面也加了阻火装置，（有的安装了旋风锅炉除尘器+铁丝网、有的安装了陶瓷多管旋风锅炉除尘器+铁丝网、还有的安装了简略的百叶窗阻火器+铁丝网等等）仍然没有避免销毁布袋现象的产生。除尘布袋是锅炉除尘器的重要部件，而锅炉除尘器应用的耐高温除尘布袋是占领锅炉除尘器装备成本的很大比重。耐高温除尘布袋只是耐高温却不耐火星，一旦销毁丧失不言而喻。
锅炉除尘器工艺原理：
锅炉发生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风锅炉除尘器即（阻火器），此时烟尘中的大颗粒在旋风锅炉除尘器的离心力的作用下进行分别，大颗粒粉尘由旋风锅炉除尘器排出，渺小颗粒粉尘进入锅炉除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在锅炉除尘器的灰斗内，应用下料把持器进行回收或应用。经锅炉除尘器处置过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过锅炉除尘器对锅炉含尘烟气的处置，可减小烟尘对周边环境的污染，到达干净的生产目标。
<二>、防止锅炉脉冲除尘设备糊袋的措施
锅炉脉冲除尘设备的设计成功与否与除尘滤料的选择是密不可分的，我们一般采用滤袋（PPS、美塔斯、P84、氟美斯、玻璃纤维等材质），增加特殊覆膜（PTFE、阻燃、防水、防油、耐酸碱、耐腐等），提高了对燃煤锅炉产生的高温烟气的适用性，使除尘设备可以在120℃-300℃的环境中长时间稳定运行，在电厂、钢厂、水泥厂等众多工业燃煤锅炉的烟气除尘中表现出了良好的除尘效果。
对于锅炉脉冲除尘设备的糊袋问题，有以下措施：
糊袋是锅炉脉冲除尘设备结构设计原因之外的引起锅炉脉冲除尘设备阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋表面粉层的黏结。为了避免造成糊袋，投运之初切换至旁路。在锅炉脉冲除尘设备停运后要清灰。此措施地防止了糊袋现象的发生，很好的保护了滤袋，确保性。
锅炉低负荷运行时可能要投油助燃。此时投油量较小但投油时间较长，如果通过旁路排放，将严重影响排放指标，但如果不经处理直接进入锅炉脉冲除尘设备又将引起滤袋的堵塞。锅炉小的爆管现象不会引起锅炉系统警报，另外锅炉“四管”爆裂引起锅炉控制系统的反应及调整也需要一段时间，但此时进入锅炉脉冲除尘设备的烟气中湿度会增加，同样也会引起糊袋。为此，我们在系统中加装了外旁路系统，很好的保护了除尘滤袋，确保性。
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