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折叠式长螺旋钻机主要施工方法和使用时要注意什么一、折叠式长螺旋钻机主要施工方法
1工艺性试桩
施工前，进行成桩工艺性试验，确定设备选型、施工工艺流程、确定混合料配合比等工艺参数。
2平整
推土机清 除原地面种植土并压实，压实后地基压实系数K≥0.90且换填压实后地面高程宜高出设计桩顶高程20~50cm。
3地质核对
成区段的折叠式长螺旋钻机地基加固之前应注重地质核对工作。挤密桩机施工地质核查采用先导孔法，可利用折叠式长螺旋钻机沿线路方向至少每25 m核对1个断面，每个断面做3个折叠式长螺旋钻机孔，利用折叠式长螺旋钻机提出的岩土样核对每个地层，同时注意是否有软弱层。这项工作非常重要，以确保折叠式长螺旋钻机进入稳定的硬持力层。
在钻进时，记录每米电流变化并记录电流突变位置的电流值，作为地质复核情况的参考。
4桩位确定
放出每个折叠式长螺旋钻机的桩位点，对放出的每个桩点用木桩或铁钉标示，以便钻机对位。对每一施工段的桩位进行编号，绘制平面布置图，以便记录。
5桩机就位
按照预先指定的桩位就位，保证桩位偏差不大于0.4d,保证成孔的垂直度误差不大于1%，可采用在钻架上挂垂球的方法，施工前要有专门的人员对桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。
6钻进成孔
钻孔开始时，关闭钻头阀门，操纵下移钻杆，钻头触及地面时，启动马达钻机。钻进应先慢后快，同时根据相邻桩位及放线点位检查钻孔的偏差并及时纠正。
桩机操作员和资料记录员要密切配合，钻机每钻进1 m资料记录员做好钻机进尺及电流表读数及土层变化的记录，根据地质核对资料和电流值变化确定是否进入持力层，确保嵌入及桩长满足设计要求。
7混合料配置与运输
混合料搅拌严格按已经审批的配合比进行配料搅拌，采用搅拌站集中拌合，用混凝土罐车运输，现场输送泵灌注混合料。
8桩体灌注
钻孔至设计标高后，停止钻进，开始混合料灌注，钻杆芯管充满混合料后开始拔管；拔管速度应与混合料泵送量相配合，一般宜控制在2 0 m/min左右，在灌注时采用静止提拔钻杆，拔管速度按均匀线速控制。
确保桩体连续、均匀、密实。灌注至桩顶时，施工桩顶高程宜高出设计高程20~50cm；灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶予以保护。
9移机
移机顺序可根据不同的施工机械合理安排，以不扰动或破坏已施工的C折叠式长螺旋钻机为准则。一般以按路基横断面方向成排顺序施工。10截桩
折叠式长螺旋钻机超灌部分需做截桩处理，通常采用软截桩和硬截桩两种形式。软截桩：在桩体完成2一3 h后，混合料初凝之前，用人工挖除超灌部分；硬截桩：混合料强度达到设计强度后，在桩的四周开凿以截除桩头。
二、大口径长螺旋桩机在使用时要注意什么
使用大口径长螺旋桩机能在一定程度上解决一些问题。比如当工程结构的荷载较大时，地基的土壤质量较弱（强度不足或可压缩性较大），不能用作天然基础，可以根据不同情况采用各种人工加固方法进行改良基础的性质，提高承载力，增加稳定性，减少基础的变形和基础的埋深。地基加固的原理是将土壤质量从松散变为坚实，使土壤变质。可以通过将含水量从高变低来实现地基加固的目的。
我们在进行工程建设当中，会存在这样和那样的问题，使用大口径长螺旋桩机能在一定程度上解决一些问题。比如当工程结构的荷载较大时，地基的土壤质量较弱（强度不足或可压缩性较大），不能用作天然基础，可以根据不同情况采用各种人工加固方法进行改良基础的性质，提高承载力，增加稳定性，减少基础的变形和基础的埋深。地基加固的原理是将土壤质量从松散变为坚实，使土壤变质。可以通过将含水量从高变低来实现地基加固的目的。这时候大口径长螺旋桩机机就派上了用场。那么我们在使用大口径长螺旋桩机时要注意什么呢？下面来看一下：
在操作大口径长螺旋桩机时，请注意控制面板的电流和电压。一旦发现了不是正常工作的状况出现，就要马上体质工作进行检查。经常确认轴承的温度和轴承盖的螺丝松动，严密检查偏心铁块的耦合螺丝有没有松动，防止事故的发生。在使用完大口径长螺旋桩机之后，要及时断电，还要对机械和电机进行检查维护。大口径长螺旋桩机长期停用，应存放在仓库中。电机应防潮。为了起见，应卸下控制面板上的仪器并包装好。
大口径长螺旋桩机工作时，应由专人指挥。指挥官和操作员应在工作前互相检查信号。工作中应提供紧密合作。在没有工作之前，要用电铃或者提醒装置发出信号提醒大家离开施工，以免造成危险。应将长螺丝和桩帽，与管柱（或桩）平面调平，拧紧连接螺栓，并应经常检查是否松动。大口径长螺旋桩机启动之初一定要是低速的，渐渐再把速度提高。
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