XMC型脉冲单机除尘器
XMC脉冲单机除尘器的结构及其特点提高了除尘效率和适应性,延长了滤袋的使用寿命。通过生产理论,设备运行不变,维护量小,组合限制大,深受广大用户的好评。本系列产品可广泛应用于沥青混合楼破裂、磨机、干燥机、窑炉等除尘系统,除尘器滤袋材料一般采用聚酯针毡,深受继续使用温度≤120℃,如果滤袋采用美塔斯高温针刺毡,其深受使用温度可达204℃。
XMC脉冲单机除尘器结合了各种脉冲喷射除尘器的优点,克服了除尘强度不足、进出风分布不均匀的缺点,扩大了应用范围。本产品广泛应用于沥青搅拌楼粉碎、磨机、干燥机、窑炉等除尘系统。
XMC脉冲单机除尘器的工作原理:
当含尘气体从进气口进入除尘器时,首先遇到进气口中间的斜板和挡板,气流转向灰斗,气流速度减慢。由于惯性,气体中的粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预收粉尘的作用。进入灰斗的气流随后折叠,通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘在滤袋外表面捕获。净化后的气体进入滤袋室上部洁净室,汇集到出风口排出。含尘气体在滤袋净化过程中,随着时间的增加,附着在滤袋上的粉尘越来越多,因此滤袋的阻力逐渐增加,导致处理风量逐渐减少。为正常工作,应控制范围内的阻力(140-170mm水柱)。此时,当阻力上升到限定范围时,脉冲控制器发出指令,触发各控制阀按顺序打开脉冲阀,气囊中的压缩空气通过喷嘴孔通过文氏管喷射到相应的滤袋中。滤袋立即急剧膨胀,导致附着在滤袋表面的灰尘脱落,滤袋。将灰尘去除掉入灰斗,通过排灰系统排出机体。去除灰尘并落入灰斗,通过排灰系统排出机体。因此,附着在滤袋上的粉尘周期脉冲吹灰,使净化气体正常通过,除尘器正常运行。
XMC脉冲单机除尘器的特点:
1、XMC脉冲单机除尘器在保留原MC除尘器优点的基础上,采用日本TBF脉冲袋除尘器进出风口的形式。进出风口布置在除尘器两端,除尘器中间的分离风道设有分离装置,提高了设备的质量和滤袋的使用寿命。
2、改进了更换袋门盖和滤袋的固定方法,便于设备的维护和维护,进一步延长了滤袋的使用寿命。
3、由于结构的改进,设备的严密性深受了提高,漏风量低于10%,产品质量要求进一步提高。
4、压缩气从原来的57kg/cm2压力降到现在的34kg/cm2压力,但清灰效果仍然可以达到57kg/cm2压力的效果,从而扩大了使用范围。
5、清灰部分原有的搅龙壳去除,改为搅龙灰斗,扩大了清灰效果,密封严密,排灰快,减少了维护量。
XMC型脉冲单机除尘器