DMC型脉冲单机除尘器
DMC脉冲单机除尘器主要由外壳、高压风机、滤袋、除尘抽屉、腹腔室、进气管、风管、电路装置等组成。
DMC脉冲单机除尘器的工作原理是:含尘气体进入单机除尘器后,粉尘经过两级过滤,降低气流速度,改变气流方向,由于重力和惰性,大颗粒粉尘沉降在除尘箱中,较轻、较薄的粉尘被滤袋堵塞在袋壁上,净化后的清洁空气通过离心力送回车间,减少热损失。
DMC脉冲单机除尘器风机采用离心风机,风量大,风压高,采用消声措施,噪音低。过滤器采用扁平袋组,每个袋都配有弹簧钢丝网,过滤效果好。除尘机构使用电机驱动偏心轮和连杆,使袋子抖动,并触摸过滤袋表面的灰尘。
DMC脉冲单机除尘器是一种小型袋式除尘设备。采用圆筒滤袋、自带系统引风机、脉冲喷射除尘,具有净化效率好、除尘效果好、滤袋使用寿命长、维护简单、运行平稳等优点。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、机械、轻工、纺织、家具等工业系统的小风除尘净化和材料回收。
DMC脉冲单机除尘器采用压缩空气脉冲除尘。清灰气源压力在0.5-0.7MPa之间。滤袋规格为φ130x2000,滤袋材料一般选用涤纶针刺毡,允许处理的废气温度为120℃。在处理常温气体时,不需要保温层,如处理湿度高、温度高、粘性粉尘废气时,外壳应敷设保温层,并选用适应温度的滤袋材料。在处理易爆含尘气体时,应增加防爆(以实际报告为主)阀(主要是实际报告)(主要是实际报告),并使用防静电(以实际报告为主)滤袋(主要是实际报告)(主要是实际报告)。
库顶采用本系列袋式除尘器,选用无灰斗型。
含尘气体从进气口进入灰斗或通过打开法兰口进入滤袋室。含尘气体通过布袋过滤成净气体进入净气室,然后通过净气室的排气口通过风扇排出。灰尘积聚附着在滤袋的外表面,增加了滤袋的阻力。为了使设备阻力不超过1200Pa,滤袋上的灰尘需要定期工作。清灰是由程序控制器定时启动脉冲阀,使袋内压缩空气(0.5~0.7MPa)喷嘴孔(称为一次风)通过文氏管诱导几倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,瞬间急剧膨胀,粉尘随气流的反向作用抖落,达到除尘的目的。
DMC脉冲单机除尘器的工作原理:
含尘气体通过下部骨料斗(或下部开放式法兰)进入过滤室,粗颗粒直接落入骨料斗(或料仓),细颗粒粉尘随气流上升到滤袋表面。过滤后,粉尘被阻塞在滤袋表面。净化后的气体通过袋口进入清洁室,系统引风机排入大气。随着过滤的不断进行,滤袋表面积聚的灰尘越来越多,导致设备阻力上升到设定值(通常为1200Pa),时间继电器(或微差压力控制器)输出信号,程序控制器开始工作,按顺序打开脉冲阀,使高压压缩空气通过喷嘴瞬间高速喷入滤袋,高速反向气流使滤袋突然膨胀,附着在袋子表面的灰尘脱落并落入骨料斗(或料仓)。粉尘由翻板阀或卸灰机构排出。
DMC脉冲单机除尘器的性能特点:
1、集脉冲喷吹清灰和预收尘于一体,能处理含尘浓度较高的气体。
2、更换清洁室顶部的袋子,维护相对简单,操作方便。
3、脉冲喷射宽度和清灰周期由清灰程序控制器自动连续控制。
4、单机体积小,配置简单,适用于各种小风量除尘场所。
DMC脉冲单机除尘器性能参数:
DMC型脉冲单机除尘器