刮板输送机

刮板输送机适用范围：

刮板输送机可输送的物料举例：煤粉、碎煤、烟灰、碳黑、碳酸氢铵、硫铁矿粉、氯化铵、铜精矿粉、氧化铝粉、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、活性碳、氯化钠、硅酸钙、石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、陶土、合成肥料、粉粒状农药、硫酸钡、硫铵、纯碱、粉粒状医药、小麦、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、锯末、聚乙烯醇合成洗涤剂、飞灰磷肥等等。

通用型刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性较强的、腐蚀性较强的、粘附性较强的、悬浮性较强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时，可设计为：耐高温(以实际报告为主)型、耐腐蚀(以实际报告为主)型、耐磨(以实际报告为主)型、全气密型和防爆(以实际报告为主)型等特别机型，本公司可以给用户订做生产。

刮板输送机的安装需要进行以下工作：

1)刮板输送机定位:首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。

2)铺设中间槽:根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。

3)安装机头和机尾:机头和机尾应留有确定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保护水平。

4)装刮板链:刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。

5)检查和空运转:刮板输送机安装好后，应进行多方面检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的最初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上全部松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上全部松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。