花岗石平台的平面度的检验,由于当前的工件和花岗石平板的规格不断的增大,所以工件对花岗石平板的要求也在发生变化,花岗石平台的接触点的多少和花岗石平台的加工成本有着很大的关系,因此,明智的用户已经不再刻意的要求花岗石平台接触点了。花岗石平板主要缺点是,不能承受过大的撞击、敲打,湿度高会变形,吸湿性为1%。花岗石平板的生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷,只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。
使用空隙法测量00级大理石平台的直线度以及维修方法
<一>、使用空隙法测量大理石工作台的直线度
测量研磨平台即大理石工作台和刮研平台即铸铁平台的直线度的方法有许多中,其中根据平台规格大小可检验经验选择合适的检验平面度误差的方法,能够合理提高检验效率和准确度。
间隙法就是将小规格的大理石工作台置放在一个00级大理石平台上面,之后用量块或者塞尺去测量直线,被测直线和测量工件的基线相互之间的间隙的被测工作面和测量工具相互之间形成的空隙与标准空隙进行相对比,取当中较大值做为直线度误差自然数的方式方法。
1.将大理石工作台置放在被测大理石工作台上,并在离大理石工作台两头约2/9处垫厚量块。
2.然后用准备好的塞尺直接测量出花岗石平尺工作面与被检验的0级花岗石检验平板直线度相互之间的间距。
3.测量的数据中用较大间距减等厚量块的厚度即为检验平板工作面直线度误差值。
4.根据被测大理石工作台工作面的形状,沿多个方向进行测量,然后取当中较大值做为大理石工作台的直线度误差值。
在整个大理石工作台平面度检验全过程中要准备等厚的量块多个,大理石工作台1件,同精度级别的塞尺1件,检验全过程要在一个恒温恒湿的环境内进行。检验之前要把大理石工作台和量块,塞尺,大理石工作台擦试干净。
<二>、大理石平板维修方法
大理石平板由于长期频繁使用与被检测工件摩擦、甚至磕碰使得精度会逐渐下降、平面度超差直至精度丧失,这时就需要人工重新对大理石平板的精度进行。维修后的大理石量具精度达到出厂时的产品精度。只不过大理石平板和铸铁平台的维修方法不一样,铸铁平台维修是通过人工刮研、铲刮来恢复铸铁平台精度,大理石平板是通过技术工人手工研磨来恢复其精度。
大理石平板维修的步骤:
1、将需要维修的大理石平板粗磨,目的是将大理石平板的平面通过粗磨达到去除油渍、去除划痕、磕伤,便于进行测量。
2、将大理石平板擦拭干净,晾干,按对角线法进行布线、测量、计算,得出其平面度数值。将粗磨后的大理石平板按计算结果去高留低进行二次半细磨,目的是去除比较深的划痕后可以达到标准的平面度。
3、重新测量、计算大理石平板的平面度数值,细磨大理石平板的工作面,直至达到规定平面度标准为止。
山东济青机械有限公司(http://www.xinkaijingmi.com)主营多种不同型号的大理石量具、花岗岩石平板、大理石方尺,以及各种机床的花岗石工作台、横梁、导轨、主轴等与之相配的花岗石机械构件,并接受用户按不同标准生产的定货和来图来样加工。竭诚欢迎各界人士的指导合作。