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江苏折叠式螺旋钻机-鼎峰工程公司供应履带式钻机

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所在地: 河北 邢台市
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最后更新: 2023-12-21 09:22
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公司基本资料信息
详细说明
履带式钻机是以气动、电动或内燃机为驱动动力;工作压力分为高、中、低风压的系列产品。具有爬坡能力大,对于崎岖不平的路面适应性强;凿岩作业稳定性好的特点。履带式钻机可以配置各种型号的潜孔冲击器,能够钻凿不同孔径、不同尺度、多种方位、多种角度的爆破孔、予裂孔、锚索锚杆孔、灌浆孔、勘测孔等,适应范围宽,凿岩效率好。履带式钻机还可以配置干式或湿式捕尘器进行凿岩作业,效果优良地降低粉尘对环境的污染,保护作业人员的身体健康。履带式钻机以单一的压缩空气为动力,与潜孔冲击器配套后,可钻凿水平、垂直、倾斜等多方位爆破孔,预裂孔和锚索(杆)孔。
履带式钻机施工的技术要点分析及控制措施
一、履带式钻机施工的技术要点分析
1)施工准备的技术要点。①机械的选用。桩机选用需要保证下钻能力,优先选择履带式打桩机,保证雨期施工,地泵需优先考虑采用柴油机的,降低施工用电,保证桩机使用临水临电保证,1台桩机需考虑200k W较大施工用电,地泵需考虑冲水洗泵。②材料准备。所需材料需检测试验,选定合格的原材料产地或供应方后,可进行混合料的配合比试验。③技术准备。施工技术人员熟悉图纸,现场勘查,了解及周围情况,编写施工组织设计,测设控制点,并对施工人员进行培训,对班组进行施工前技术交底。
2) 履带式钻机主要的施工工艺。①挤密桩机干成孔灌注成桩;适用于地下水以上、提钻不塌孔的土层条件;②履带式钻机孔、管内泵压混合料灌注成桩;适用于粘性土、粉土、砂土、粒径不大于60mm厚度不大于Sm的卵石层,以及对噪声和泥浆污染要求高的;③振动沉管灌注成桩;适用于粘性土、粉土、素填土,对夹有较厚卵石、砂和孔隙比小液性指数较低的粘土层无合理的辅助措施不宜采用,软土地基应通过现场试验确定其适用性;④泥浆护壁钻孔灌注成桩;对遇有较厚卵石、砂和孔隙比小液性指数较低的粘土层以及饱和软土,桩端持力层具有水头很高的承压水,履带式钻机孔、管内泵压混合料灌注成桩容易发生窜孔,对噪声污染要求严格的,不宜采用前述施工工艺时,可采用该工艺。
3)振动沉管履带式钻机施工的技术要点。①通过在桩机卷扬系统加动滑轮,调整拔管线速度控制在规范建议的范围;②打桩前、打桩过程中测地表标高,观测地表隆起或下沉量;③通过试成桩,观测地面标高变化和测定新打桩对已打桩的影响,确定合理的施打顺序;④软土中可采用静压振拔技术,沉管过程可不启振动锤、静压沉管,减少对桩间土的扰动,拔管启锤使混合料振密;⑤软土中可采用大直径预制桩尖,以获得较大的端阻力,而保持桩身混合料用量不变。
4)履带式钻机孔、管内泵压混合料灌注成桩施工要点。①基础埋深较大时,宜在基坑开挖后的工作面上施工,工作面宜高出桩顶标高300-500mm。基坑较浅在地表打桩或部分开挖打桩空孔较长时,应加大保护桩长,并严格控制桩位偏差和垂直度;②软土地基中施工宜通过掺加减水剂、泵送剂制备泵送性能好塌落度较低的混合料,以防止桩体自身塌落发生断桩、或充盈系数过大;③桩体配比碎石较大粒径不宜大于25mm,粉煤灰选用II级或III级细灰,每立方米混合料掺量70-90kg为宜;④严禁先提钻后灌料;⑤桩径400mm时提钻速度宜为2.5-3.5m/min,桩径增大钻头活门断面应相应增大,若桩径增大而钻头活门断面不变时应相应降低提钻速度。
5)清土、剔桩头防断桩和防扰动桩间土的要点。①打桩弃土和预留保护土层可采用人工清 除、或机械人工联合清 除方案。当采用机械人工联合清 除方案时:a.对基坑开挖后打桩的,采用人工预断桩、挖掘机清土。b.在地表打桩后再进行基坑开挖的,由现场试挖确定预留人工开挖,以保证桩的断裂部位高于桩顶标高以上。②截桩头宜用无尺锯在桩顶标高处切深1-2cm的园环,再用两钢钎相对同时敲击断桩。③清土、截桩头后禁止对桩间土产生扰动的施工设备在施工内通行。
6)混合料试块的制作和现场养护。施工过程,应随机选取具有代表性的混合料制作试块并捣实,送实验室前应在现场按标准养护条件对试样进行养护,特别在冬期,不得将试样随意放置在施工现场或工棚里,避免养护条件不标准导致试验结果不能反映桩体的真实强度。
二、履带螺旋钻机控制措施
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于原因,桩机对位不仔细,地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。
控制措施:
1.施工前清 除地下障碍,平整压实以防钻机偏斜;
2.认真放设桩位,并插明显标志,严格控制误差。
3.桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
断桩是由于提钻太快,泵送硅跟不上提钻速度,钻头或周边孔壁上的泥块落入桩孔内,或是用大型机械(装载机或挖掘机)野蛮清理桩间土,造成长螺旋桩机身浅层断桩。
对重要工程或通过施工监测发现桩顶上升量较大,且桩的数量较多,可以对逐个桩快速静压以消 除可能出现的断桩对复合地基承载力造成的不良影响,这一技术称之为“逐桩静压”。此目的在于将可能发生已脱开的断桩接起来,使之能正常传递垂直荷载。
这一技术对保证复合地基桩能正常工作及发现桩的施工质量问题是很有意义的。这在我国沿海一带广泛应用,当地称之为“跑桩”。
另外,钻头阀门打不开而形成断桩也时有发生。当桩端落在透水性好、水头高的沙土或卵石层中时容易遇到钻头阀门无法打开。主要原因有:一,钻头构造缺陷。当钻头阀门盖板采用内嵌式,在钻头钻进过程中遇到粒径稍大的沙粒、小卵石等卡住导致阀门无法开启。二,阀门外侧除了侧向压力外,主要是水的侧压力很大,阀门内侧的混合料侧压力小于阀门外的侧压力,致使阀门打不开,因此施工时须事先详细了解地质情况,可通过调整桩长穿过沙层,选择适当的土层作为桩端持力层或采用不同阀门的结构形式来消 除这一问题、避免产生断桩现象。
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