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压铝铸件表面保护层进行处理的目的以及清理方式(一)、压铝铸件表面保护层进行处理的目的
制作压铝铸件的过程中基本上都会在其表面附加一层保护层，这层薄膜的存在主要是为了起到耐腐蚀的作用，所以在很多的使用上都不需要进行特殊的处理。但有时候想让压铝铸件获得好的无光泽面的话，就要进行处理。
将铝铸件和之前选定好的磨料，以及抛光机都装在滚筒中进行滚磨的话，其实就可以直接的获取比较好的光洁度面，因为抛光主要可以促使压铝铸件表面的光洁度具备相应的反射能力。
但在实际加工过程中，压铝铸件的表面光洁度还有很大程度需要取决于压铝铸件的硬度。
想要让喷丸获取好的无泽光面的话，的方法就是使用钢丝来获取，而涂漆、电镀和阳极等处理的方式，则可以获取好的防腐蚀的能力，而且还能促使零部件的表面加的美观。
对于压铝铸件而言，有很多种化学的浸涂法都可以让其获取装饰性的耐蚀涂层，所以压铝铸件还可以进行涂漆和不涂漆的选择。为了要让压铝铸件获得要求较高的耐磨性，只用化学的处理方式是远远不够的，需要在涂漆之前进行预处理，并且使用清水将压铝铸件表面残留的化学溶剂冲洗干净。
之后还要用干净的布将压铝铸件擦干，或者是自然的晾干，如果需要对压铝铸件进行涂漆处理的话，可以让压铝铸件尽快的完成，而且还不能在其表面沾上杂物。如果是使用了比较得当的底漆的话，那么压铝铸件同样可以比较的进行涂漆的处理工作。
(二)、铝合金铸件的清理方式
1、铝合金铸件清壳
一般来说铝合金铸件在冷却后便可以进行进一步的清理工作，铝合金铸件在型壳浇铸后，铝合金铸件在铸型中的冷却时间与铝合金压铸件的材质和铝合金铸件的形状大小生产条件有直接的关系。一般对于铝合金铸件的清理工作如果较早，便会容易产生铝合金铸件的变形，裂痕等。尺寸较大工艺较复杂的铝合金铸件其冷却时间应较长一些，相对铝合金铸件尺寸较小壁薄工艺简单的铝合金铸件冷却时间可短些。
2、切割浇冒口
切割浇冒口的主要方法有：气割、砂轮切割、锯床、液压切割、切割等。
3、铝合金铸件的表面清理
铝合金铸件经脱壳后，铝合金铸件的表面总残留氧 化铁皮，尤其是具有复杂的内腔、深槽、盲孔的铝合金铸件，不能全部清理干净，进行表面清理。
4、抛丸处理
如有特殊要求的铝合金铸件可进行抛丸处理，抛丸清理是利用高速旋转的抛丸器叶轮产生的离心力，将铁丸抛向铝合金铸件的表面，使铝合金铸件的表面残砂、粘砂或氧 化铁皮。一般来说经抛丸处理过得铝合金铸件表面与铁丸的大小有关。
5、补焊
通常是指不符合验收技术条件或订货协议规定的，有铸造缺陷但可以补修的铝合金铸件。先要对补焊的部位进行清理，使铝合金铸件的表面清洁露出金属光泽为准。对于缺陷的大小应由小到大依次焊接，如补焊的面积较大而且缺陷在铝合金铸件的重要部位焊接后应进行退火处理。
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