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1、烘干机除尘设备清灰效果好，可以处理含水分量在15%以下的烘干系统，除尘效率高。出口排放确保30mg/Nm3以下。
2、烘干机配套除尘设备滤袋布置合理，滤袋间设有合理的空气通道，滤袋过滤负荷均匀，布袋采用了耐高温、防水滤料制作，使用寿命长，一般可达1-2年以上。
3、烘干机袋式除尘器中箱体下部的进风端设有截挡装置，既能截留大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，又能气流分布，同时可防止粉尘直接冲刷滤袋，以延长其寿命。
4、全自动化控制，操作特别简单，无需工作人员一直看守。
5、骨架采用了有机硅喷涂处理，使用寿命在五年以上。
烘干机除尘器存在问题分析及影响的运行因素<一>、烘干机除尘器存在问题分析
一般情况下，布袋除尘相对，理论值可达以上；附属设备少，投资省，技术要求没有电烘干机除尘器那样高；能捕集比电阻高，电除尘难以回收的草木灰粉尘；性能稳定，对负荷变化适应性好，收集的干尘便于处理和回收利用。鉴于烘干机除尘器的上述特点，综合考虑生物质电厂投资规模小、燃料飞灰比电阻高、环保要求标准高等情况，因此同大多数生物质电厂一样都选择了烘干机除尘器。
经过两年的实际运行，烘干机除尘器从除尘效果及能力方面来看，基本达到设计要求和满足生产需要，但同时也暴露出以下一系列问题：
(1)容易积灰阴燃
阴燃会烧坏滤袋，严重时甚至烧坏烘干机除尘器本体。生物质电厂曾多少发生积灰自燃现象，较为严重的一次发生在2010年4月的#2锅炉，六个腔室中两个腔室烧坏严重，换250条滤袋，另#5腔室本体及隔板严重烧毁变形需全部换，共停机处理八天。
(2)卸灰器磨损严重
一般情况下，连续运行三、四个月卸灰器就会发生外壳穿孔现象，即使换上锰钢外壳连续使用也不会超过半年。考虑到一台烘干机除尘器有六组卸灰器，而每个卸灰器仅换外壳就达八千元，维护费用较高。
(3)滤袋坏损率高、寿命较短
锅炉运行半年以后，滤袋损害明显加剧，平均每个月要换20条以上，其中多为袋口磨损和中下部烫坏，维护工作量及费用较高。而且一旦滤袋破碎，烟气过滤失效，含尘烟气直接排入大气，环保压力巨大。
(4)滤袋和下灰斗容易堵灰
滤袋经常发生灌满灰堵塞的现象，一旦发生堵塞，袋笼拔不出来，只有将滤带破坏换，而且在冬季，下灰斗也容易发生堵塞，一旦发现迟缓或处酮；及时，很容易引发严重后果。
<二>、影响烘干机布袋除尘器的运行因素
烘干机布袋除尘器对燃煤电厂产生的烟尘性质相对不敏感，一般煤质对烘干机布袋除尘器的运行不会产生明显影响。但也有例外，在选择烘干机布袋除尘器时对示范工程的结果应用应慎重。
滤袋的设计与拟收集的烟尘间会相互作用，同样的滤料由于设计的微小差异可对压降和电厂的排尘浓度产生明显影响。烘干机布袋除尘器的运行过程设计对烘干机布袋除尘器的运行效果也会产生严重影响，清灰过于频繁常会导致较高的烟尘排放浓度，并会明显缩短滤袋寿命。因此需要在清灰频率和压降之间进行优化。用于电厂的烘干机布袋除尘器通常被分为多个单元室，这样滤袋可在线关闭、维修或换。滤袋面对高速气流时运行易损坏，这经常发生在刚刚安装好的新滤袋上，因此对新安装换)滤袋的启动进行仔细地控制。清灰后滤袋的阻力来自2个方面，滤袋纤维中的颗粒和附着在袋上在清灰过程中未被清掉的灰层。清灰效果与进入袋内的清灰能量及附着在袋上灰层的强度有关，运行过程中的某些偏差可能会导致灰层强度的增加。如低温运行可导致灰层上的酸冷凝，锅炉管道的泄漏可导致烟尘带水造成灰层硬化，燃油时操作不当可导致烟尘带油。烘干机布袋除尘器的合理设计与运行可延长滤袋的寿命。
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