锅炉静电除尘器因连续使用等诸多原因,造成电除尘设备内部积灰、极板、极线有损坏现象,灰斗钢板磨损严重,高压控制柜投用异常,部分振打清灰力度不足等原因,已不能满足设备的正常使用。对电除尘器进行维修改造来满足现在环保要求。先是电场内部及灰斗积灰。用人工敲打等方法将电场内阴极框架极线、阳极板排及灰斗的积灰干净。阴、阳极间距检查调整:检查阳极板和阴极框架,对变形部分进行校正,极距偏差为±10mm,使极距符合设计要求。振打装置检修。检查阴振打器连接及安装位置有无跑偏,振打锤是否与振打杆对中,逐个振打器进行调整校正,振打棒露出长度符合设计要求(38±2MM);检查阳极振打是否正常, 对存在问题进行处理。
静电除尘器维修在工业中的普及应用及放电的过程
【一】、静电除尘器在工业中的普及应用
目前我国有90%~95%的燃煤电厂采用静电除尘器对燃煤烟气进行尘处理,静电除尘器对粗颗粒尘效率高,但由于微细颗粒(粒径小于1Oμm)荷电效果差,电迁移率低,其脱效率并不理想,通常不超过90%,大量微细颗粒的逃逸造成烟尘浓度排放过大导致脱效率急剧下降。在静电除尘器的整个收尘的过程中,颗粒在收尘极板上的沉降、附着与二次返混等运动过程直接影响静电除尘器的脱效率,因此对颗粒(尤其是微细颗粒)在近壁面区的运动过程研究有着重大的意义。在静电除尘器在运行的过程中,除尘器的内部可能同时存在着电场、流场、温度场和浓度场,在多场的协同作用下,这些场之间相互影响,直接影响微细颗粒在收尘极壁面区域特殊的受力特性与运动过程,目前基于场效应促进微细颗粒脱的技术主要有电场、温度场、声波场等单场作用下的尘技术。然而,单一的场效应促进颗粒脱也存在一定的问题,比如电场尘极板因颗粒累积造成的效率降低、温度场效率低且尘过程缓慢难以工业应用、声波场噪声较大等,这些问题直接限制了尘效率的提高以及在工业中的普及应用。在多场协同的基础上进一步研究多场协同作用下微细颗粒的近壁面运动过程,适应范围广的微细颗粒的脱技术,以改变微细颗粒荷电特性、降低颗粒的二次扬尘,创造为适合静电除尘器工作的环境,从而以较小的改造投资提高静电除尘器脱微细粉尘的效率,这对我国电厂现有静电除尘器的低投资改造具有重要意义,市场前景广阔。
【二】、静电除尘器改造放电的过程
静电除尘器改造是利用直流高压电源加在金属丝(棒)两端,使金属丝(棒)周围产生高强度电场,使气体经过时被电离,进而使粉尘发生荷电,在电场力也就是粉尘所受的库仑力的作用下,将粉尘从含尘气体中分离出来并收集起来的尘装置。
与高压电源相连接的金属线叫电晕极(阴极/放电极),接地极的金属板为集尘极(阳极/收尘极)。静电除尘器改造电晕极一般位于极板的中心位置,当高压电流流经电晕极时,两极之间会生成分布不均匀的强电场,电场强度越靠近电晕极附近越高,这时,电晕级周围的气体被电离,形成电晕进行放电。
电晕放电的过程,空气在紫外线等带有辐射作用的物质影响时会分离出少数的自由电子,由于这些自由电子并不能形成电流,所以空气是不导电的。但是要是在极板上施加一定数值的电压时,空气中的自由电子就会吸收这些能量而高速运动起来,这些高速运动的电子不断地碰撞空气分子,便将分子外围的电子撞散开来,将粉尘分子分离成正离子和自由电子,剥离出来的自由电子又会吸收能量高速运动起来,再不断地撞击别的分子,分离出多的正离子和自由电子。上述的这个过程不断循环并发生迅速,使极板间的气体充分电离,此时会看到有发光发热现象,这就是电晕放龟现象,而自由电子不断快速形成的过程叫做电子雪崩。
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