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工艺流程放样、下料→H型钢的制作→T型钢的制作→十字柱组立→十字柱的焊接→十字柱矫正→组装十字柱上零件板。
操作工艺十字型钢柱的组立过程分为3个步骤，即H型钢的制作、T型钢的制作及十字柱的组立。
放样、下料
1.零件下料采用火焰直条切割机进行切割加工。
2.对十字柱的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用半自动切割机进行下料，但应注意对件进行检查。
3.对十字柱的翼板、腹板其长度放50mm，宽度不放余量。
4.当十字柱主体因钢板长度不够而需对接时，其面板的较小长度应在600mm以上，同一零件中接头的数量不超过两个；同时，在进行套料时注意腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足500mm以上。
5.下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同时对下料后的零件标注工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。
钢结构制作住宅国外发展现状跟轻型化设计一、轻钢结构住宅国外发展现状
轻型钢结构建筑，是指以轻型冷弯薄壁型钢、轻型焊接和高频焊接型钢、薄钢板、薄壁钢管、热型热轧型钢及以上各构件拼接、焊接而成的组合构建等为主要受力构件，大量采用轻质围护隔离材料的单层和多层建筑。目前，我国轻型钢结构发展正处于起步阶段，并没有大规模的用于房屋建筑。国内外学者对轻钢结构住宅这一进行了大量的研究。
美国的多层轻钢建筑住宅技术是一项综合的技术，在二战以后应用广泛。
随着新型建材的出现、加工设备的不断完善，建筑总体实现了设计、分析、出图的程序化，而且从构件加工、设计施工、经营管理等都实现了一体化。而且在钢结构厂家标准的不断修订和广泛的宣传，该行业发展。
日本轻钢建筑的发展一部分得益于自身的不断提升，另一部分也得益于由美国引进的轻钢结构体系。由于日本常常受到地震的侵害，因此为钢结构科研等方面给予高度重视，使得该的进步。2000年，日本钢结构住宅就已经实现了钢结构住宅的通用化，形成了完整的住宅构件市场供应体系。
由于看中了钢结构住宅可以提供的，以及其对室内空气质量的影响较低，加拿大每年约300万吨轻型钢结构用于新建住宅建筑中；英国业综合考虑了钢结构的诸多特点，几乎70%的建筑面积应用为钢结构，而且95%的建筑用钢被回收。
二、中小型装配式建筑轻型化设计
中小型装配式建筑的轻型化设计有三个主要途径，即从建筑的各组成部分来减轻重量：
(1)采用重量轻的建筑用料，运用韧强、强度大的结构材料，提升承重系统的强度，常用的结构材料有：复合材料结构、膜结构、轻木结构等。
(2)减小构件的重量，对构件截面形成的承载率进行改进，以此提高材料的负载水平。
(3)对结构体系进行改变和创新，采用加的直接的方式传递荷载，采用合理、的方式对荷载的内力效应进行平衡。比如从组合结构体系、膜式架构体系，框架式结构体系等多种体系中选取加优化的结构。
在杨柳村房屋建设过程中，谢英俊对建筑墙体分三层进行了不同的设置，主要砌体结构也就是墙体层运用了当地的石头，其它的两层选择运用轻型建筑材料，如木板、和草土墙等。
通过对围护部分的研究分析可知，在中小型装配式钢结构加工建筑施工过程中运用较多的是石膏板和定向刨花板，材料重量的减小在很大程度上减小施工的难度。
轻型结构是本文研究建筑类型中使用较多的一种结构，该种类型仅凭借工人就能够完成搭建工作，不需要等到机械设备的到场就可以进行施工。轻型材料和轻型结构的运用都在很大程度上都提高了中小型装配式建筑建设的速度。
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