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螺旋打桩钻机的排渣原理应用分析与钻孔灌注桩的常见问题控制措施[一]、折叠式长螺旋钻机的排渣原理和应用分析
折叠式长螺旋钻机中钻杆是用来支撑和连接钻头、向钻头传递破碎岩石所需的运动、动力和排渣压气的杆件。这种钻杆是用厚壁无缝钢管制作。当用旋转钻机在煤和软岩中钻孔时，也常使用折叠式长螺旋钻机。
折叠式长螺旋钻机的排渣原理：在进行钻孔时，挤密桩机在炮孔中转动，折叠式长螺旋钻机和孔壁构成了一个螺旋输送器，孔底岩渣就被钻杆上的螺旋叶片逐步向后输送，直至排出孔外。钻头不断破岩，钻杆就连续排渣。因此，利用折叠式长螺旋钻机排渣能够获得较高的钻进效率。这种方法仅适用于岩石比较松软的钻进中，对于粘性较大或者含有卵石的岩层中不能使用。
折叠式长螺旋钻机排渣的优点是设备的结构紧凑，工作可靠，维修简便，成本低廉。不用压气排渣显然粉尘少，对环境的污染小。缺点是钻杆旋转阻力大，耗费的功率多，螺旋叶片磨损厉害。特别是钻垂直孔时，这两个问题就显得突出。
由于折叠式长螺旋钻机承受着较大的轴压力、回转扭矩和其他方面的动载荷，而且是在岩渣甚至泥水中转动，工作天剑不好。因此，对折叠式长螺旋钻机的设计要求是：结构合理重量轻、接头处对中性好、接卸方便。要有足够的轻度、刚度和抗磨性。
[二]、履带螺旋钻机孔灌注桩的常见问题及控制措施
随着城市经济的快速发展，我国各个地区的建筑工程项目在不断的开展，建筑施工过程中对履带螺旋钻机的需求量也在不断的增大，那么，长螺旋桩机在工地施工中有什么作用呢？其实，建筑工地常用的打桩方法就是履带螺旋钻机孔灌筑成桩。那么在施工过程中会遇到什么常见问题呢？又该怎么控制呢？
下面就分享下履带螺旋钻机孔灌注桩的常见问题及控制措施
1、卡钻
卡钻主要是由于钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出孔外，大面积压在钻杆与孔壁之间导致。一般控制钻进速度为1.0-1.5m/min,施工中应根据试桩结果对不同的土层采用不同的钻进速度。
2、段桩、夹层
产生段桩、夹层主要有2方面的原因：一、提钻速度与灌注数量不符。二、相邻桩位太近造成串孔。针对这一问题有如下控制措施：一、配备储料斗，加大混泵量，严格控制提钻速度，确保中心钻杆内有0.1m³以上的混。二、采取跳步式钻孔，确保不串孔的间距
3、桩身混收缩
在实际操作中，为了防止桩身混的收缩，可以通过在混中添加外加剂和超灌予以解决，施工中确保充盈系数大于1，桩顶至少超灌1.0m，并防止孔口泥土混入。
4、桩头质量问题
桩头质量问题多为夹泥、气泡、混凝土不足，浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成的。控制措施如下：
一、及时消 除或外运桩口出土，防止下放钢筋笼时混入混凝土中
二、保持钻杆钻阀开启自如，防止混凝土中积气造成桩顶混凝土含气泡
三、桩顶浮浆多数是因为孔内出水或者混凝土离析造成，应超灌排除浮浆再成桩。
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