蓄热式催化燃烧设备

蓄热式催化燃烧设备适用于处理高温、小风量、中浓度较高的有机(以实际报告为主)废气，可处理的有机(以实际报告为主)溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。

该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机(以实际报告为主)废气净化废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的废气送入炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧托付状态；脱附系统采用在线脱附（也可采用离线脱附），即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后炭箱预备至下次循环使用。

蓄热式催化燃烧设备技术特点：

1、采用品质量优良良300孔蜂窝催化剂，阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率好；

2、对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；对可燃组分浓度和热值限制较小； 

3、燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应，不需要辅助燃料；

4、由于是无火焰燃烧，所以   性好；特别适合处理连续排放的气体；

蓄热式催化燃烧设备系统组成及控制：

1、催化燃烧系统

主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机(以实际报告为主)废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

2、控制系统

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：

控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进货温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。

3、设备特点

A.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。B.前端采用干式粉尘过滤装置，净化效率好，确认吸附装置的使用寿命。选用特别成型的蜂窝炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率好。

C.用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97以上。催化剂寿命长，废气分温度低，托付预热时间短，能耗低。吸附废气的炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附，脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化处理，当废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自然。无需外加，运转费用低，及节能效果优良果。

D.采微机集中控制系统，设备运行，操作过程实现自动化，运行过程稳定，优良。

E.设施完备，在气源与设备间设置防火(以实际报告为主)阀、脱附时严格控制进入炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆(以实际报告为主)口、报警器及自动停机等保护措施。