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精密铸造件在生产中加工工艺的应用和如何进行冷却一、精密铸件在生产中加工工艺的应用
精密铸件是一种特殊的铸造方式，也被称为精铸，或硅溶胶精密制造。精密铸件常选用的材料有不锈钢、碳钢、合金钢等。通过通过精密铸件所获得的零件，是不需要再进行机加工了，因为它能够获得较为准确的形状，以及比较高的铸造精度。同时我们也可以根据产品需要，对其进行热处理和冷加工，以得到很好的物理性能。精密铸件的种类主要包括了熔模铸造、压力铸造等。
精密铸件在低压浇铸中经常会产生一些小问题，如氧化夹渣，出现氧化夹渣的原因一般是因为炉料不够清洁，含有其他杂质，或者在使用的过程中，炉料的使用次数过多。浇铸系统的设计不良，在充型的时候设置不当同样也会造成氧化夹渣。
气孔、缩孔。气孔问题在低压浇铸的过程中常见，它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的，模具涂料系统的喷涂不良，冷却环设置不当，也可以导致气孔、缩孔的产生。
在低压浇铸的过程中，出现裂纹是很常见的，模具的设计不合理，尖角，壁得薄厚程度差异大都会导致裂纹现象的产生，改进模具的结构设计是的，只有模具的设计合理问题才能才能彻底解决。
二、铸造件如何进行冷却
高铸造件的使用范围愈来愈广，制作工艺一越来越愈多，在其中制冷进程是一个不可少的过程，有的要经验铝合金的固体相变，相变时金属的较为发作转变，例如碳素钢由δ相向而行γ相更改容积变小，γ相发作匀晶更改时，容积扩大。
但倘若铸造件各部位环境温度一同，固体相变时发作则不也许发作外部经济应力，而只有有外部经济应力。当相变环境温度高过塑一弹性更改的临界压力时，相变时铝合金处在塑性变形情况，就算铸造件的各一部分有温度存有，所发作的相变应力也并不大，并会逐渐减少乃至消退。
倘若水玻璃蜡膜精密铸钢件相变环境温度小于临界压力，而且铸造件各一部分温度差比较大，各一部分相变时时刻刻不一起，则会造成外部经济相变应力，由于相变时时刻刻不一样，相变应力也许变成临时应力或剩下应力。
当铸造件铸造件厚壁一部分发作固体相变时，厚壁一部分还处在塑性变形情况，若相变时新相的汽化热超过旧相的汽化热，则相变时厚壁一部分膨胀，而厚壁一部分遭受塑性变形拉申，成效铸造件内部结构只发作不大的拉应力，且随时时刻刻拓宽而逐渐消退。这样的事情下倘若铸造件不断制冷，厚壁一部分发作相变而增加容积，由于已处在弹性情况，厚壁一部分将被里层弹性拉申，而组成拉应力。而厚壁一部分被表层弹性缩紧而组成压应力，在这些标准下，剩下相变应力和剩余热应力标记反过来，可以互相冲抵。
当铸造件厚壁一部分皈依固体相变时，厚壁一部分已处在弹性情况，若新对比容超过旧相，则厚壁一部分受弹性拉申组成拉应力，而厚壁一部分被弹性缩紧组成临时压应力。这时候相变应力标记和热应力符号同样，即应力累加。铸造件不断制冷至厚壁一部分发作相变时，汽化热扩大发作膨胀，使前一段所形成的相变应力消退。
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