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1、设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。动作快递，功率微小，外形轻巧；
2、电磁阀膜片质量好，电磁阀膜片可以换；
3、阀体采用铝铸成有比较好的性，我们的图尔波脉冲阀每个螺丝都采用不锈钢螺丝质量有，这一点客户一眼便可以识别脉冲电磁阀的好坏。
电磁脉冲阀膜片喷吹气量受多种因素的影响同主要参数[一]、脉冲阀膜片喷吹气量受多种因素的影响
脉冲阀膜片的喷吹气量是决策能给多少个除尘滤袋清灰的重要，但仅从脉冲阀膜片喷吹量来判断它的清灰工作能力也不合理。由于有的脉冲电磁阀膜片不可以立即关掉而多喷吹的气量，除开提升缩小汽体的耗费、消耗电力能源外，对除尘滤袋清灰沒有功效。
针对性能和品质都很好的脉冲阀膜片来讲，其喷吹气量也需要遭受清灰系统软件中许多要素的牵制：
从脉冲阀膜片的键入端而言，分气箱的容量和工作压力、分气箱供支气管的內径和直角脉冲阀膜片气动阀门气路工作能力立即危害同一个脉冲阀膜片的喷吹性能和喷吹气量；
在脉冲阀膜片的负载端，即它所喷吹的除尘滤袋，其过虑烟尘汽体的溫度、环境湿度、细颗粒物浓度值、比例和黏性，过虑速率、机器设备摩擦阻力都是会对喷吹性能和气量明确提出不一样的规定喷吹管的喷嘴总数和构造、除尘滤袋材料、规格、长短和总数、清灰方式、清灰操纵等多种要素，都是在不一样水平上危害和牵制着脉冲阀膜片的喷吹性能和清灰实际效果。
因此在挑选脉冲阀膜片时也是有的注重的，本脉冲阀膜片生产厂家针对各种的脉冲阀膜片深有研究，且受到脉冲阀膜片备受协作顾客的信任和五星好评。
[二]、脉冲喷吹袋式除尘器的主要参数
a.喷吹压力
喷吹压力是指脉冲清灰时压缩空气的压力。喷吹压力越大，喷吹到袋内和诱导的空气量越多，所形成的反吹风速越大，清灰效果越好，除尘器阻力下降越明显。不同喷吹压力下除尘器阻力与过滤风速的关系。
b.除尘效率
袋式除尘器的除尘效率主要取决于滤料的性能，但除尘器的清灰性能对其也有的影响。从滤料构造上：选用长纤维滤料可以使粉尘容易从滤料上脱落下来，有利于清灰。在滤料表面的改质上：较常用的滤料改质方法是“烧毛”，即把滤料表面不规则的纤维烧掉或者利用合成纤维在温度下熔化的特性熔融滤料表面以利于清灰。此法能地提高滤料的粉尘剥离效果。在滤料表面加涂一层多孔树脂是改质的另一种方法，该方法要求树脂既光滑又多孔，且粘结牢固，否则达不到表面性质的目的。
c.压力损失
除尘器设计要求是将压力损失减小到较低程度，这样可以降低整个除尘系统的阻力，从而优化除尘效果，降低除尘系统风机的能耗。
脉冲袋式除尘器的压力损失主要由脉冲阀膜片的压力损失、清灰机构的压力损失以及其他一些局部压力损失组成，一项所占的比例较大。在脉冲时间、脉冲周期固定的情况下，除尘器的压力损失随喷吹压力的增加而减小，随过滤气速和气体含尘浓度的增加而提高。当一条除尘滤袋或一个室的除尘滤袋组清灰以后，除尘滤袋表面仍然有残存的粉尘层，压力损失只能降到清灰前的20~80%。如果清灰不，附着层呈斑点状，继续滤尘压力损失将会增加。
d.过滤风速
过滤风速是脉冲袋式除尘器的一个重要参数，对除尘器的工作和性能都有很大的影响。过滤风速过高，会使积附在除尘滤袋上的粉尘层压实，阻力急剧增加。而且由于除尘滤袋两侧的压力差增加，使粉尘颗粒渗入到滤料内部甚至透过滤料，致使除尘器的出口含尘浓度增加，除尘效果不好。这种现象在滤料刚清洁完后为明显。过滤风速高会导致除尘滤袋上形成粉尘层，引起过于频繁的清灰；过滤风速低则阻力低，，但需要的除尘滤袋面积也增加、除尘器的体积和占地面积也要相应加大。因此，选择过滤风速时要综合考虑气体和粉尘的性质、气体含尘浓度、滤料种类、清灰方法等因素。
e.喷吹制度
1)脉冲时间在不同喷吹压力下脉冲时间越长，除尘器的压力损失减小量越大，当脉冲时间大于某一值的时候，除尘器的压力损失随脉冲时间的增加只有很小的降低，这时候再增加脉冲清灰的时间对加强清灰效果的意义就不大了。
而且脉冲时间越大，系统压缩空气的消耗量越大。所以脉冲时间不是越大越好，要控制在一个合理的范围内。
2)脉冲周期脉冲周期的长短会直接影响除尘器的压力损失、压缩空气用量以及动作部件的寿命，在的喷吹压力下主要取决于含尘浓度和过滤风速。在除尘器阻力允许的条件下，应尽量延长脉冲周期以减少压缩空气的用量，同时也可以减少喷吹系统部件的磨损，延长除尘滤袋的使用寿命。
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