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石化装置安装施工常见问题及垫铁安装找平找正{一}、化工设备安装施工常见问题
1、化工设备的质量问题
由于石油化工工程施工的环境比较复杂，机械设备的安装面临更多的挑战。一般化工设备所面临的环境都具有高温，通风差等特点。在这样的环境中，化工设备非常容易产生运转不佳的情况，导致工程后期运行状况不佳。此外，还会增加设备的维修费用，并以此增加项目的整体费用。所以，化工机械设备与其他工程所需的施工机械设备相比，对于质量的要求需要更严格。有些生产企业为了获得更多的经济利益，生产的机械设备无法满足石油化工机械所需，甚至因为设备质量而产生事故，对于石油化工企业而言所承担的费用更加高昂。
2、缺少具有安装经验的专业技术人员
经济的不断发展，人员的流动性在不断的增大，尤其是专业技术人才的变化速度比较快，招聘安装经验丰富的专业技术人员的难度也在不断增大。我国化工设备行业中，拥有一线专业安装机械设备的专业技术性人才的企业非常少，很多企业的技术型人才都出现了业余化趋势，同时，这些技术人员的实践经验较少，对于化工设备的安装工作会产生不利的影响。业余的、实践经验少的技术人员对机械设备在运行后出现的问题也难作出准确的判断，影响化工设备的实际运行。
{二}、设备垫铁安装找平、就位、找正
设备安装前必须对基础的尺寸再次检验核实，把实物和图纸的尺寸一一对应好，若有偏差应及时和业主或监理取得联系并探讨如何处理，还要检查设备的地脚螺栓、垫铁的数量、质量等是否符合要求，最后便是检验底座和二次灌浆层相接触的底座是否光洁、无油漆和油垢，相关的技术资料和实验记录检查是否齐全，一切都准备齐全了就可以进行安装。设备安装前的准备工作后便是垫铁放置，第一步要检验放置的基础表面是否平整，每个地脚螺栓旁最少得放一组垫铁，而垫铁组要尽可能靠近地脚螺栓，若有加强的设备底座垫铁要垫在加强钢筋下面，而且尽可能的减少每组垫块的块数，一般要求不过5块，并且不易用薄平垫块，厚的要垫在垫块组下面，薄的放在垫块组的中间，垫块组高度不得超过30~60mm。第二步便是垫铁的放置，斜铁要成对用并在其下应该有平垫铁，其中搭接的长度不得大于全部长的三分四，偏斜角不得超过3°，一切做完后，斜铁最少比平垫铁长10mm，平垫铁比支座底板边多出10~20mm，垫铁组要伸入底座面的长度必须超过地脚的螺栓中心。第三步便是吊放，在选择吊点时，设备的附属结构或接管会因绳索的拉力或压力而受损害，为保证设备的稳定性，设备在吊放时，要放慢速度，而且要注意保护地脚螺栓的螺纹，防止螺纹受损。设备调整时，要进行初步的找正、找平，并用螺纹千斤顶和垫铁在设备的底盘垫起，其中标高的允许偏差及底座纵横中心线的平面位置应该符合《设备底座安装平面位置及标高的允许偏差》的标准，设备初找后要马上进行地脚螺栓孔的灌浆，在灌浆时，为不影响设备安装精度，螺栓不得歪斜，最后一步，便是检查垫块组有无松动的迹象，再用0.05mm的塞尺检验垫铁之间、垫铁和设备底座之间的缝隙，全部合格后就可以进行垫块组层之间的焊接。
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