DSJ-200-2700液压提升装置为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。
倒装法是目前DSJ-200-2700液压顶升装置安装施工的常用方法,其工艺及配套设备有很多种,但其中先进、可靠、的当数倒装法液压提升技术。储罐步进液压提升装置为国内 创,大型储罐倒装法用液压提升设备,液压提升设备及工艺具有先进水平。
液压提升设备的布置方式跟整体提升动作过程
<一>、液压提升设备的布置方式
烟囱可以改变燃烧条件,保证工业炉内气体的正常流动和热交换,液压提升装置是工业中常用的构筑物。锅炉燃烧产生的烟气中含有大量有害物质,只有通过烟囱将其排入高空,经高空扩散后,降至地面的浓度才能符合环保要求。因此,烟囱能减轻烟气对环境的污染,是火电、冶金和化工等行业中不可缺少的主要工程项目。烟囱液压顶升装置的结构形式多种多样,按照内衬布置方式的不同,可将其分为单筒式、套筒式和多管式三种:
液压顶升机械1、单筒式烟囱:内衬、隔热层和筒壁相互紧靠在一起,并将内衬和保温层直接支承于外筒壁向内挑出的环形挑头上。这种烟囱结构简单、造价低,但普遍存在温度裂缝和烟气腐蚀问题,功能和使用寿命受到严重影响;
2、套筒式烟囱:在筒壁内设置一个衬筒,承重外筒与排烟内筒完全分开布置,两筒间留有较宽的检修通道,内筒可以分段支承于外筒壁上,也可以做成单独的自承重形式。这种烟囱的特点是使外筒壁不与腐蚀性烟气接触,清理温度作用对筒壁的影响,并可将内筒设置成等直径形式,这样在相同的出口流速下,烟气的自拔力远比传统的锥形单筒式烟囱要大得多,对烟气发生炉的运行有利,烟气扩散效果甚佳;
3、多管式烟囱:当多台烟气发生炉同时工作时,每炉单独接一支排烟筒,几支排烟筒集中在一起后,烟气的出口流速相当稳定,含热量增大,热浮力也增大,扩散效果增强,烟囱即使在低负荷情况下运行,也能保证烟气的抬升与扩散,减少近地面大气污染;而且内部排烟管道数越多,外筒的利用率越高,建造越经济。
<二>、超大型构件的整体提升动作过程
先分析单个提升器的动作过程,上升时,提升器主油缸大腔进油,活塞杆外伸,下锚夹具由于向下自锁作用卡紧钢绞线,主油缸缸体上升,上锚自动脱开,将重物提升;一个行程结束,提升主油缸小腔进油,活塞杆缩回,上锚卡紧钢绞线,下锚自动脱开,如此往复,便将重物一步一步提起。
下降时,由于要克服上、下锚的向下自锁作用,因此在锚具油缸主动打开的情况下,还留有一段附加的脱锚行程△,才能完成下降动作。
提升过程中,多提升器联动时的各束钢绞线负载均衡是一个解决的问题。通过集群提升器主油路并联和特定的提升动作规律,实现各束钢绞线的负载自动均衡。由于各提升器主油缸并联,各缸油压相等。在上升流程的第①步,对应某束较松钢绞线的油缸会先伸出,该束钢绞线被张紧,直至各缸油压一致。当该油缸先到达“全伸”位置时,所有油缸都停止伸缸,这样,各束钢绞线张力便在提升过程中趋于一致。因此,这一步有各束钢绞线张力自动均衡的作用。同样,在图2中下降流程的第②步也有类似的作用。这样,在整个上升或下降过程中,通过这种自动调整,使每一吊点各束钢绞线张力始终保持均衡状态。
超大型构件的整体提升并不是简单的起吊提升,它牵涉到被提升构件本身的特性,形状,提升姿态及内部应力等情况。因此,应当根据不同的提升对象和要求,制定不同的提升控制策略,如构件的垂直度(水平度)控制,相对位移控制,应力控制等。液压顶升机械正确、合理的控制策略是成功提升的先决条件、以上海东方明珠广播电视塔钢天线桅杆整体提升为例,在提升过程中,为使百余米长的天线杆始终保持垂直,须东、南、西、北四侧液压提升器组同步升降;同时,为避免对边提升器组独自承载(此时天线杆仍垂直).造成对边负载过大,须使四侧的提升负载基本相等。因此,天线杆垂直和提升负载均衡是同步提升的控制目标,实现这个控制目标的控制策略为:
(1)以东侧提升器组为主令组,控制电流设定,升、降速度恒定;
(2)西侧提升器组以东西向垂直度偏差值跟随东侧组,保证天线杆东西向垂直;
(3)北侧提升器组以南北向垂直度偏差值跟随南侧组,保证天线杆南北向垂直;
(4)南侧提升器组以东西侧油压之和与南北侧油压之和的偏差值跟随东侧组,保证各组负载负衡。
通过上述控制策略,实现了天线杆东西、南北之间的垂直和四侧的负载均衡,使天线杆提升以平稳的姿态穿过狭小的电视塔中间平台和筒体,没有发生任何倾斜和碰撞,获得了令人满意的控制效果。
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