电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,包括1-500KV以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力电缆。10KV及以下的架空线路,一般采用铝绞线。35KV及以上的架空线路及以下线路在档距较大、电杆较高时,则宜采用铜芯铝绞线。沿海地区及有腐蚀性介质的场所,宜采用铜绞线或绝缘导线。电缆线路,在一般环境和场所,可采用铝芯电缆。在重要的场所及有剧烈震动、强烈腐蚀和有爆炸危险场所,宜采用铜芯电缆。在低压TN系统中应采用三相四芯或无芯电缆。埋地敷设的电缆,应采用外户层的铠装电缆。在可能发生位移的土壤中埋地敷设的电缆,应采用钢丝铠装电缆。
矿用电缆缆地下直埋敷设特点跟运行故障的分析
(一)、低烟低卤电力电缆地下直埋敷设特点
地下直埋敷设是将低烟低卤电力电缆直接埋设在一定的土壤中。地下直埋敷设方式通常用于低烟低卤电力电缆的回路数少,且对低烟低卤电力电缆线路的载流量要求不苛刻的情况下,将矿用电缆缆埋设于厂区内或城郊不经常开挖的地段、城市人行道或道路的边沿。在选择低烟低卤电力电缆敷设路径时,应避开有酸、碱、杂散电流,电化学腐蚀、白蚁危害地带、外部热源影响和易遭受外力损伤的不利土壤条件区域。
由于不需要预制低烟低卤电力电缆构筑物,地下直埋敷设具有施工方便、造价低的特点,由于埋设在一定的土壤中,土壤温度一般较低,所以低烟低卤电力电缆的散热条件较好,低烟低卤电力电缆线路的载流能力较高。但由于低烟低卤电力电缆缺乏必要的保护,易受外力破坏,且运行维护不便,与低烟低卤电力电缆沟敷设相比,相同截面的低烟低卤电力电缆载流量较低。
(二)、铜芯电力电缆运行故障的分析
研究发现导致铜芯电力电缆发生故障的原因有很多方面,主要可以总结为以下几种:
(1)机械损伤
机械损伤是引发的铜芯电力电缆故障的一大因素。根据损伤程度的不同,其造成铜芯电力电缆故障事故的时间长短也不一样,有些损伤很严重,立即就造成了大规模的停电断电,有些机械损伤较为轻微,不会立即产生影响,但是却留下了隐患,可能在几个月甚至几年后这些隐患才会引发故障。造成铜芯电力电缆机械损伤的主要原因有以下几点:
①安装时损伤:在安装过程中,由于工人的大意,使得铜芯电力电缆受到了过大机械牵引力,从而留下了机械损伤,或者在搬运过程中因为铜芯电力电缆过度弯曲而损伤铜芯电力电缆。
②直接受外力损坏:在铜芯电力电缆隧道或地下铺设有铜芯电力电缆的道路附近有工程施工,使铜芯电力电缆受到直接的外力损伤。
③受附近自然因素破坏:受到附近震动或者负荷的冲击从而造成了地下铜芯电力电缆的绝缘破损。
(2)绝缘故障
影响铜芯电力电缆及其附件绝缘性能降低的原因主要有:局部放电、电树枝老化、水树枝老化和热老化。电树枝老化的主要成因是,铜芯电力电缆的绝缘层之间并没有紧密连接,中间存在空隙,空隙中会有一些气体杂质和水分的存在,这就会使得铜芯电力电缆内部的电场分布不均匀,一些局部区域场强过大而产生局部放电现象从而形成电树枝;水树枝老化是铜芯电力电缆老化的主要表现形式之一,当水分渗入XLPE铜芯电力电缆内部,在电场的作用下,铜芯电力电缆绝缘层形成类似树枝状的缝隙从而导致铜芯电力电缆绝缘能力下降;热老化是铜芯电力电缆长时间在过高温度下运行,导致绝缘部分过热氧 化而发生质变,使它的物理和电气特性降低,然后导致绝缘故障。在高温的条件下,XLPE绝缘层上的水树枝也会发生显著的氧 化,对水的吸附能力增强,从而引起热击穿。
(3)产品缺陷
在铜芯电力电缆的生产制作过程中,因为工艺不良,没有严格按照规章制造,材料不合格等原因造成了成品存在例如接头和终端的防水、电场分布设计不严谨等缺陷,从而导致了铜芯电力电缆故障;铜芯电力电缆绝缘介质内部存在气隙,气隙中的气体会在电场作用下发生电离从而使绝缘性能下降。
当绝缘介质发生电离时,还会与周遭物质发生化学反应,导致一些气隙中生成强氧 化性物质,腐蚀绝缘层和铜芯电力电缆表皮;不严谨的生产制造过程造成的铜芯电力电缆附件的质量不达标,如存在砂眼,机械强度不足,零件不符合规格或组装密封不严等问题;还有在绝缘材料制造完成后,还未投入使用时的维护保存过程中,因维护管理不到位,造成铜芯电力电缆绝缘层受潮、脏污和老化现象。
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