异型冷弯设备的应用:
a:变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
c:材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
5、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。
6、滚轮加工准确度是关键,为此,专门制作工具在投影仪下,放大20倍进行检测。
7、主传动边,采用滚子锥轴承,主轴径向跳动在0.04MM以内外,主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在传动中不能避免轴向窜动。
浅谈冷弯成型设备的操作规程内容有哪些及弯I字钢的技巧
{一}、浅谈冷弯成型设备的操作规程内容有哪些
冷弯成型设备的操作规程,其主要内容有:
(1)应根据加工材料的性能,以及加工曲度来调整好加压速度,使之能够合适。
(2)在加工过程中,冷弯成型设备要避免工件断裂飞出,以免其伤人。
(3)其相关操作人员应经过专门的培训,否则不能操作该机器设备。
(4)操作人员上班期间,应集中注意力,认真工作,不能做与工作无关的事情。
(5)设备使用前,要检查一下其周围有无障碍物,如有应及时清除。
(6)如果是多人同时操作,那么要有专人进行指挥。
(7)操作人员不能做危险动作,比如将手放在出料架滚筒与加工件之间。
(8)应根据一些实际情况和要求来进行加工,以免加工过度。
(9)工作完成后,对设备进行清洁,对作业场所进行清扫。
(10)加工好的物件应放在指定位置上,而且要摆放整齐才行。
{二}、异型冷弯设备弯I字钢的技巧
1、使用前须加注足够润滑油,并检查各部机件是否良好,油泵旋转方向是否和规定方向一致,检查加工件、压垫、顶垫、支撑垫有无裂纹。经试运转确认正常后方可开始工作。
2、操作时将型钢放在支架上,并穿在弯曲机固定架内,型钢卡在两个滚动轮内,注意调整同一水平上。
3、启动油泵按钮,操纵换向杆使油缸顶滚压在型钢上,用力后观察油缸顶滚上的标尺,启动向前(左)进料按钮,让型钢向前(左)均匀移动,到位后停止,测量型钢弯曲度,符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢,不合要求再操纵换向杆使油缸千顶加压弯曲型钢,顶弯1~2cm,启动向后(右)进料按钮,让型钢向后(右)均匀移动,到位后停止,测量型钢弯曲度,符合要求后松开油缸顶滚顶取下型钢,不合要求继续弯曲,达到要求为止。异型冷弯设备注意型钢确实卡在滚动轮内,方可开动异型冷弯设备。
4、弯曲型钢的旋转半径内和机身进给两侧不准站人,弯好的半成品,应堆放整齐。
5、弯曲较长的型钢时,应设专用支架,扶型钢者应按操作者的指挥进行工作,不得任意推拉。
6、严禁弯曲超过I字钢异型冷弯设备所规定型号的型钢,如弯曲未经冷拉或带有锈皮的型钢时,戴好防护镜。
7、将加工好的型钢构件按定置管理要求摆放整齐,垫平放牢。
8、工作完毕后,切断电源,并将工作场地及I字钢异型冷弯设备清扫干净,做好液压I字钢异型冷弯设备的维护保养,坑缝中积锈禁止用手指抠挖。
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