120袋布袋除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。
脉冲布袋除尘器工作原理
当含尘气体从进风口进入除尘器后,先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时流速变慢,使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋,在多种除尘机理的作用下,粉尘被捕集在滤袋外表面,净化后的气体进入净气室,汇集到出风管通过引风机排出。
脉冲布袋除尘器可制作得很紧凑,外形尺寸可多种多样。设备所包括的活动部件数量较少,这些部件中的电磁脉冲阀可能需要进行维护或替换,由于这些活动部件大多位于袋除尘器箱体外部,十分方便进行维护、替换。
过滤元件既可在净气室进行安装(从上面将其装入除尘器),也可在含尘室进行安装(在除尘器下部进行安装)。传统的脉冲布袋除尘器采用滤袋和带有金属文丘里(用于从喷吹管中引导干净的压缩空气)的骨架。
120袋脉冲布袋除尘器设备特点
脉冲布袋除尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤同时进行,即所谓在线清灰。 所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m³N的气体。
脉冲布袋除尘器过滤材料、速度选择同应用现状
(一)、脉冲布布袋收尘器选择过滤速度及过滤材料
LLJP系列除尘器较关键的因素就是选择过滤速度,根据所应用范围的粉尘性质、粘度以及湿度来考虑。根据脉冲布除尘器滤袋的过滤速度选择模式,如果粉尘的湿度比较高、粒度比较细,那么就可以选择低值。过滤速度为0.8m/min。如果粉尘的湿度比较小、粒度比较大,则选择0.8-1.2m/min。选择粉尘的过滤速度,应计算清灰的过滤面积。总之,LUP系列除尘器的净过滤风速不能超过1.5m/min。而研制LLJP系列除尘器,需要注重过滤速度的选取。
脉冲布布袋收尘器的除尘器滤袋材料是根据除尘气体的含水分、温度、酸碱性以及粉尘浓度来决定其问的大小和高度。LUP系列过滤式低压除尘设备的除尘器滤袋材料,在无酸性时,需根据含尘的温度来决定。在小于130℃时,选择500-55的涤纶材质。
大于130℃小于250℃时,选择芳纶诺梅克斯针刺毡、玻纤针刺毡或者氟美斯FMS高温滤料。如果烟气中的含氟量比较高,那么就不能使用玻纤材质。粉尘浓度大时,则选择抗结露滤料和防磨滤料。这些都可以防水、防油。倘若属于酸碱气体,而且小于190℃的温度,那么则选择Rvton聚苯硫醚。小于240℃的气体温度,不能要求过高的耐酸碱性,应选择聚酞亚胺材质。如果粉尘属于易燃易爆的气体,那么选择涤纶针刺毡。
(二)、电厂除尘器应用现状
目前建设的火力发电厂中,除尘装置的选择以静电除尘器和单机脉冲袋式除尘器为主。静电除尘器在国内的应用较早,20世纪70年代就已经应用于火力发电厂,如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用,静电除尘器技术成熟,除尘效率较高,目前已被广泛应用于电力、冶金、、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了静电除尘器。
布袋除尘器在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用,燃煤锅炉应用除尘滤袋已是一项成熟的技术,较长已有30余年的历史。布袋除尘器在我国矿山、建材、食品、冶金、等行业已经成功应用多年,但在燃煤锅炉上,直到2001在呼和浩特市丰泰发电厂才次应用成功,发展到现在已有10余家公司的布袋除尘器在我国不同地区的应用,如天津开发区5号热源厂、张家港保税区热电厂、焦作发电厂;而且许多火电厂的静电除尘器改造成了布袋除尘器,如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。
布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器,它利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备,用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦。细微的尘粒(粒径为1μm或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。它的优点是除尘效率高且稳定,对于2μm以上的粉尘且造价较低,管理简单、维修方便。因此,它在除尘装置中,是一种除尘性能优异、能满足当前《环境保护》严格要求的、值得信赖的除尘设备。
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