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化工机械安装控制的重要性同垫铁安装找平找正{一}、化工装置运行安装控制的重要性
在石油化工行业，设备安装技术是非常重要的，可以保证机械正常的运行，还可以避免事故的发生。因为机械设备可以代替人工生产方式，从而显着提高石化生产的效率。如果要使化工装置的运行效率达到最佳，就必须对安装过程进行严格的控制。在石化行业，由于石化机械设备的设计和施工条件不同，会对所使用的化工装置有不同的安装要求和安装方法。同时，对石化机械设备的安装技术也很高，要求安装人员必须严格遵守相关要求，并采用科学的施工方法进行安装，只能保证化工装置安装的质量，才能确保化工装置的正常运行，满足石化生产的要求。
在化工装置的安装过程中，应该注意一下两个方面：其一，化工装置安装的技术要求比较高，施工难度比较复杂，在进行机械设备安装的过程中，必须要按照要求进行施工，并且保证操作技术的合法及合理性。其二，其安装过程的工作周期比较长，各安装环节都比较复杂，需要投入大量的精力，并对各环节进行协调，确保安装工作能够顺利的进行。
{二}、设备垫铁安装找平、就位、找正
设备安装前必须对基础的尺寸再次检验核实，把实物和图纸的尺寸一一对应好，若有偏差应及时和业主或监理取得联系并探讨如何处理，还要检查设备的地脚螺栓、垫铁的数量、质量等是否符合要求，最后便是检验底座和二次灌浆层相接触的底座是否光洁、无油漆和油垢，相关的技术资料和实验记录检查是否齐全，一切都准备齐全了就可以进行安装。设备安装前的准备工作后便是垫铁放置，第一步要检验放置的基础表面是否平整，每个地脚螺栓旁最少得放一组垫铁，而垫铁组要尽可能靠近地脚螺栓，若有加强的设备底座垫铁要垫在加强钢筋下面，而且尽可能的减少每组垫块的块数，一般要求不过5块，并且不易用薄平垫块，厚的要垫在垫块组下面，薄的放在垫块组的中间，垫块组高度不得超过30~60mm。第二步便是垫铁的放置，斜垫铁要成对用并在其下应该有平垫铁，其中搭接的长度不得大于全部长的三分四，偏斜角不得超过3°，一切做完后，斜垫铁最少比平垫铁长10mm，平垫铁比支座底板边多出10~20mm，垫铁组要伸入底座面的长度必须超过地脚的螺栓中心。第三步便是吊放，在选择吊点时，设备的附属结构或接管会因绳索的拉力或压力而受损害，为保证设备的稳定性，设备在吊放时，要放慢速度，而且要注意保护地脚螺栓的螺纹，防止螺纹受损。设备调整时，要进行初步的找正、找平，并用螺纹千斤顶和垫铁在设备的底盘垫起，其中标高的允许偏差及底座纵横中心线的平面位置应该符合《设备底座安装平面位置及标高的允许偏差》的标准，设备初找后要马上进行地脚螺栓孔的灌浆，在灌浆时，为不影响设备安装精度，螺栓不得歪斜，最后一步，便是检查垫块组有无松动的迹象，再用0.05mm的塞尺检验垫铁之间、垫铁和设备底座之间的缝隙，全部合格后就可以进行垫块组层之间的焊接。
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