LS型螺旋输送机结构合理,技术指标优良,头部、尾部轴承移至壳外,中间吊轴承采用滚动,滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。
LS型螺旋输送机驱动方式分为两种C1制法:长度小于35m时,单端驱动、C2制法:长度大于35m时,双端驱动。中间吊轴承有滚动吊轴承和滑动吊轴承俩种选择。滑动吊轴承设有防尘密封装置,常用在输送液状物料或物料温度>80℃。滚动吊轴承采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油加油或油对物料有污染的地方,密封效果好J吊轴承寿命长,输送物料温度<80℃。
LS型螺旋输送机应用范围
LS型螺旋输送机广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业;适用于水平或小于20度倾角,输送粉状、粒状和小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度200度以下。
LS型螺旋输送机不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结帐螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
LS型螺旋输送机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时应符合标准公称长度,特别需要可在选配时另行提出。
一台螺旋机通常按驱动装置、头节、若干标准中部节,选配中间节,尾节顺序组成,除头节机壳和选配节外,各节螺旋及机壳均具有互换性,在出料端螺旋有清料装置,安装时注意位置。
驱动装置由一台行星摆线针轮减速电机(或JTC减速电机)或选JZQ型减速机承担,在头节前部装有止推轴承,可承受移动物料时而产生的轴向力,头节机壳内设吊轴承及底座,每一中间节安有一只吊轴承用以支撑螺旋轴,吊轴承内装有向心球轴承(或整体滑动轴承),在尾节后部装有滚动(滑动)轴承用以支撑螺旋轴和补充螺旋长度的误差,安装时应从头部开始,顺序进行。
特点
1、LS型螺旋输送机技术指标优良,结构新颖。
2、出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,操作维修方便。
3、进出料口位置布置灵活,头部、尾部轴承移至壳外。
4、中间吊轴承采用滚动,滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置。
5、LS型螺旋输送机旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格。
6、长度从4米到70米,特别需要还可在选配节中另行提出。