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在输油系统中可用作传输，增压泵；
在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在工业领域中，均可作润滑油泵用。
YCB不锈钢齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。泵设有防护阀作为超载保护，防护阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本防护阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
不锈钢油泵密封安装技术要求同机械密封情况{一}、高粘度泵密封安装技术要求
机械密封指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
高粘度泵机械密封属于精度较高的机械部件，正确的安装与操作对它的使用寿命有很大的影响。按照石油化工部规定的标准，安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：
1、安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动不超过0.04~0.06mm；
2、安装高粘度油泵机械密封部位的轴或轴套的外径尺寸公差为h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2μm；
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5mm，如果带轴套，不允许高粘度泵轴套有松动；
4、静环座与密封配合对轴中心线的同心度偏差不大于0.05mm，与垫片接触的平面对中心线的垂直度允许误差0.03~0.05mm，如果达不到要求，密封腔要进行重新加工；
5、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角，并去毛刺。
{二}、石油化工机械中不锈钢齿轮泵机械密封情况
机械中的泵类机械密封在石油化工行业中发挥着重要的作用，不仅仅可以很好得促进整个机械的顺利运行，更可以促进石油化工行业的进步和发展。为此，石油化工机械运用过程中的泵类机械的密封情况成为了重点的关注内容，一方面提高整个泵类机械的密封效果，另一方面，可以很好得保障整个机械作业的终效果，提高产品的质量。
在我国，常见的高粘度油泵机械密封的设计主要有两种方式，一种是标准系列的泵类机械密封设计方式，该方式主要是我国自主研究设计开发的，在该方式中还分为了平衡性和非平衡性两大类，这两大类适合不同的系列的泵类，针对不同的泵类的特点也设计不同的内容。另外一种是引用国外的泵类机械密封的方式，他也可以满足很多系列的泵类，也是比较不错的泵类密封的方式。在石油化工机械中，旋转类型的设备密封方式在泵类机械密封中常见，几乎占据了百分之九十以上，这同时，也预示着环保节能成为了石油化工行业发展的趋势和方向，也是该行业进行不断转型和突破的方向。
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