大气清灰袋式除尘器的主要特点是:清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,大大节省了配套辅助设备的投资,而且还显著的降低了电能消耗和设备的运行费用。
随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升高值达到80~120毫米水平柱时,(可通过U型压力计看出),电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,付阀板打开,进行反吹清灰。同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。
因此,本除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至气管,出气管的气体再经离心风机、烟囱排入大气中。
单机布袋除尘器滤袋的编织方法及安装标准
<一>、单机布袋除尘器的编织方法
1.常用单机布袋除尘器形式
单机布袋除尘器是将纤维织制滤料采用缝细或热熔等方式制作而成的柔性过滤元件,也是单机布袋除尘器较常用的过滤元件,单机布袋除尘器的工作温度,除尘效率以及单机布袋除尘器使用寿命主要是由滤料特性决定的。
单机布袋除尘器可按其滤尘面分为内滤式和外滤式圆袋的基本构造形式。
(1)内滤式圆袋内滤式圆袋一般采用机织无缝圆筒布,也可采用平幅滤料缝制或热熔黏合,圆袋直径通常为130~300mm,袋长一般为2~10m,单机布袋除尘器典型箱体外形长12m。
(2)外滤式圆袋外滤式圆袋一般采用平幅滤料缝制或热熔黏合,圆袋直径可为480~200mm,较常用的为4115~160mm,袋长一般为2~6m,较长达8m。
(3)外滤异形袋除圆袋之外的各种形状的过单机布袋除尘器都称为异形袋,如扁袋,腰圆形袋、菱形袋,梯形袋等,这些单机布袋除尘器都是外滤式,故称为外滤式异形袋。
2.单机布袋除尘器的材料
单机布袋除尘器的材料取决于气体的温度、气体的酸碱度、尺寸稳定性、透气性以及单机布袋除尘器的使用寿命等。单机布袋除尘器的寿命与使用条件和材料有关,短者几个月,长者几年单机布袋除尘器一般采用天然纤维棉、动物纤维的羊毛,化学纤维的尼龙(聚胺类),涤纶(聚酯类),聚丙烯丝(聚丙烯类)、聚四氟乙烯(聚四乙烯类),无机纤维的玻璃纤维、石墨纤维等材料。
3.滤布的编织方法
滤布的编织方法有平纹织斜纹织,锻织以及针刺值等,玻璃纤维主要以拉丝多的锻织为主,这是因为缎织法容易剥落尘饼,并且不容易堵眼。这些滤布的孔眼为10~50um。针刺毡孔眼的大小为5~25μm。针刺毡织造有针刺和水刺之分。
<二>、安装脉冲布袋除尘设备的标准
脉冲布袋除尘设备设备灰斗因运送所限,在工厂分片制作,需要在设备现场地上拼装后,再吊装上架。灰斗组焊。灰斗均应经查验合格后方能上架设备,按灰斗设备图中的方位进行设备。脉冲布袋除尘设备全体在试运转时,将灰斗人孔门上的密封条装好,以确保密封。
在进行脉冲式布袋脉冲布袋除尘器工程设备之前,应孰知设备程序和设备图纸及技能阐明,在充沛把握所需资料的品种、数量及有关零件、附属品内容的一起,应预备设备过程中的各种机械设备、东西,并安排好施工现场的施工设备设备,使设备作业能顺畅地进行和确保工程质量。
考虑吊装次序和设备空间地步,一般情况下应按下列流程进行设备作业:地上作业。本体设备。本体校准丈量。根底查看与查验。下部结构设备。根底平面对角线水平的校准灰斗拼装。灰斗上架设备。
灰斗对角线校准及平面校准。中箱体拼装。中箱体设备。中箱上平面对角线校准及平面校准。进风管与进风调节阀拼装进风管。进风调节阀设备。上箱体拼装;上箱体、出风体系、旁通风管设备。
灰斗上架设备。设备时有留意,将经查验合格的灰斗按图示方位吊装在下部结构上。灰斗悉数吊装到位后,丈量下灰口中心及上平面方位度,经调整后灰斗支座底板与下部结构柱顶用固定螺栓衔接定位,衔接前在其之间参加二硫化钥高温齿轮油膏。灰斗支座底板与下部结构柱顶的固定螺栓不要拧得太紧,待工程完工后拧紧。
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