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大型铸铁平台出现变形的原因有哪些？下面，为您详细分析一下：
一、铸造模具变形导致大型铸铁平台变形；
二、铸造模具所处环境导致大型铸铁平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平；
三、铸造工艺不规范导致大型铸铁平台变形；四、大型铸铁平台铸造时外界环境骤变导致大型铸铁平台变形，例如，温度骤热骤冷使大型铸铁平台冷却不均匀造成变形；
五、大型铸铁平台冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形；
六、大型铸铁平台使用不当造成变形，在应用中，物品吊装中超出平台承重能力。例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形；
七、大型铸铁平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平板上。为了好地让大型铸铁平台不变形，保持精度，我们采取刮研人员定期维护，经常保养，测试大型铸铁平台精度。
大型铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，机械制造检验中是较不可少的平面基准量具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。大型铸铁平台工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
大型铸铁平台与岩石平台的稳定性区别使用铸铁HT200-300为原料的大型铸铁平台的稳定性较比岩石平板较差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，大型铸铁平台的凹坑周围凸起，严重影响平面度及量测精度，岩石平板没有延展性，则凹坑周围不会凸起。大型铸铁平台与岩石平台的特性区别因铸铁材料的一些特性，大型铸铁平台表面辐射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。
对角线法丈量大型铸铁平台平面度的办法是：以对角线的过渡基准平面作鉴定基准，对矩形被测外表丈量时的布线其纵向和横向布线应不少于两个方位。用对角线法，因为布线的缘由，在各方向丈量时，应选用不一样长度的支承底座。丈量时先按布线方式丈量出各截面上相对于端点连线的差错，然后再算出相对过渡基准平面的差错。平面度差错即是较不错点与较低点之差。当被测大型铸铁平台平面为圆形时，应在夹角为45°的四条直径方向上查验。
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