点击图片查看原图
2CG齿轮泵简称2CG高温泵，具有良好的自吸性，每次开泵前不需灌入液体，结构简单紧凑，使用保养方便。
2CG齿轮泵靠输送的液体自动润滑日常工作时，无需另加润滑油和用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起的微小偏差，在受液压冲击时起到良好的缓冲作用。
用途：
2CG齿轮泵适用于输送温度在150℃～300℃，粘度为5×10-6～1.5～10-8m2/s(5-1500CST)的液体，该泵不适用于输送有腐蚀性，质点颗粒或纤维的，高挥发性，闪点低的液体，如有特殊需要，可制作特殊泵。
结构特点：
1、齿轮泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成。
2、齿轮泵三体为铸铁件、铸钢件
不锈钢齿轮泵机械密封效果改善对策同轴封腔设计意义[一]、高粘度油泵机械密封效果改善对策
1、加强日常高粘度油泵使用规范和维护工作
抽空和气蚀是机械密封大的“敌人”，对机械密封损害尤为严重。需按规程正确开停高粘度油泵，维持稳定工况运行，并增强日常设备点检，时刻关注高粘度齿轮泵振动、轴承温度等指标。避免密封在恶劣工况下运行。
2、提高检修质量和装配精度
合格的备件质量与合理的安装精度是检修质量的重要保障，需严格按照检修规程控制检修精度，如机械密封安装压缩量、联轴器对中精度等。此外，需保证在装密封的清洁，对动静环密封面、辅助密封元件的清洁度要格外重视3、根据运行工况及介质特性进行密封选型和选材
结合运行工况，科学的密封选型和选材并配以必要的辅助设施，能大大提高密封运行可靠性。如介质中含固体颗粒或容易有结晶物析出时，选用硬对硬摩擦副；在强腐蚀性介质环境中，需选用耐腐蚀强的密封元件，如：镍钥合金、镍铬钥合金材质的密封环、聚四氟乙烯材质的辅助密封圈。
机械密封失效原因多种多样，但只要我们结合工况与介质正确选型选材，规范日常操作，细心维护，并结合失效原因对症检修，细致装配，可大大提高密封运行稳定性和设备使用寿命。
[二]、高粘度齿轮油泵轴封腔设计意义
精细化工行业作为国家科技化和现代化建设的重要支撑已经引起了全世界的重视，我国的精细化工行业经过几十年的发展进步也逐渐有了成熟的体系，在精细化工行业的支持下，我国的经济取得了飞速的进步，工业化的进程也向纵深不断推进。近年来，我国的科技和工业出现了良好的发展态势，现在我国的精细化工生产所使用的设备都已经摆脱了依赖于进口的尴尬局面，全部实现国产化。动力泵是化工行业生产过程中重要的设备，能够为精细化工生产提供动力，起初动力泵依赖于进口，现在化工行业已经普遍使用国产的动力泵，这表明在生产加工技术上我国已经突破了核心部件的瓶颈。
电动高粘度齿轮油泵作为动力传输装置有长时间工作的服役特点，加之电动不锈钢齿轮泵的服役环境多为高腐蚀性的恶劣环境，所输送的油液危险系数较高。在这种条件下化工电动泵的结构设计完善与否对其服役过程中的产品可靠性至关重要，如果电动高粘度齿轮油泵的零部件匹配不佳或者密封性不好，很可能在长时间使用之后出现轴封泄露的情况，轻则导致电动高粘度齿轮油泵失效，重则导致严重的泄露，出现重大安全事故。这些问题对于提高经济效益和保证生产安全具有重要的意义，因此对其轴封腔的结构进行设计并对其进行轴封选型是一项重要的工作。
加强对高粘度齿轮油泵轴封腔设计以及封选型问题的研究和分析具有重要的现实意义，可以有效地提高高粘度齿轮油泵生产设计的质量，减少轴封腔以及轴封泄漏的情况，进而提高高粘度齿轮油泵运行的安全性。因此，对高粘度齿轮油泵设计问题进行研究势在必行。本文对这一问题进行了一些比较浅显的研究，要想使我国的高粘度齿轮油泵生产设计水平和国外先进的高粘度齿轮油泵生产设计水平看齐，还需要我国有关领域的技术人员进行长期的努力，只有这样才能不断缩小与国外发达国家的差距，推动我国精细化工产业更快更好地发展。
沧州市世奇高温泵业有限公司（http://www.czsqby.com）主营多种不同型号的KCG齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbclb/sqbclb.html】、RCB保温型沥青泵【详见http://www.czsqby.com/sqblqb/sqblqb.html】、YHCB圆弧齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbycb/sqbycb.html】、RCB不锈钢齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbxg/sqbxg.html】、凸轮转子泵【详见http://www.czsqby.com/sqbgnd/sqbgnd.html】，全部依据标准生产，其中非标产品可依照用户图纸生产。产品行销各地，广泛用于石油、化工、油脂、食品、饮料、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶制造、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业。
