RCB保温型沥青泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水、等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却该泵传动方式有电机直联和减速机两种,当液体粘度超过1500cSt时,应采用减速机传动。
RCB保温型沥青泵是为高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合而特意设计制造的。
RCB保温型沥青泵分为普通与铸钢两种材质,均带有保温夹套,保温泵适用于常温下有凝固性或结晶而通过加温并保持温度又容易流动且有润滑性的液体,以及高寒地区室外安装和工艺过程中需要保温的场合,泵开始工作时先预热降低了泵的起动功率。
RCB保温型沥青泵适用范围:
RCB保温型沥青泵适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体,输送介质不含固体颗粒,温度不高于350℃,粘度为5cSt——1500cSt的液体,如各种化工原料、灌装医药、食品、化妆品、农药、洗涤剂、印染、酿造、树脂、胶类等行业。该RCB保温沥青泵传动方式有电机直联和减速机两种,当液体粘度超过1500cSt时,应采用减速机传动。
推动石油化工不锈钢油泵节能降耗发展同机械密封面问题
[一]、推动石油化工高粘度齿轮油泵节能降耗发展
日本在上世纪七十年代就提出了TPM制度,所谓的TPM制度,就是指全员生产维修制度,随着时代的发展,又出现了TPEM制度,改制度本质上是TPM的升级版,即为全面生产设备管理制度。这种制度的重点就是强调设备的生产维修以及工作人员的全员参与,而石油化工企业通过应用这种新型的设备维修制度,在设备的管理维护工作上有了新的突破。这是一种新型的动态管理模式,这种制度的主要目的就是为了将设备保养更加常规,将其融入到企业生产的硬性规定当中。对于石油化工企业来说,想要尽量延长企业内高粘度油泵设备的使用年限,必须优化企业内部的设备维修管理工作,如果设备操作人员在日常使用过程中没有对该问题给予充分重视,设备使用之后也没有进行定期维护和检修,那么设备的磨损程度必然会非常严重。
如果大量设备出现停止运行或者损坏的情况,会严重影响企业的正常生产和经济效益。只有实现设备维护优化目标,才能更高提升设备的运行效率,有效控制设备的能源损耗,实现可持续发展。
[二]、高粘度齿轮泵机械密封面问题
机械密封端面出现破损的方式比较多,例如,动、静环由于较长时间运行,会存在着自然磨损问题;机械密封摩擦副如果选用的材料不合理,会引起机械密封摩擦副磨损程度加快,从而过早地失效;机械密封端面的安装可能存在划伤及碰伤等问题;动静环相互间存在杂质;石墨等容易破碎材料在密封端面运行过程中,由于接触面存在固体颗粒产生较大的震动,从而出现破损问题。所以,在对机械密封形式进行选择时,需要依据高粘度齿轮泵体内的工作介质、运行温度和压力等多种因素进行全面的考虑,从而确定出为科学合理的机械密封方式。
高粘度齿轮油泵机械密封对设计有着十分严格的要求,当机械密封达到工作状况使用要求,设备运行较长时间后需要再次启动,机械密封端面附着杂质颗粒或结晶杂质,会引起机械密封产生泄露问题。该种情况下只需要清洁之后就可以达到要求,不再更换新的机械密封装置。除此之外,部分机械密封端面不平整,可以依据具体的磨损状况,进行合理的研磨和抛光处理,也可以在不出现泄露的条件下直接应用,避免投入过多的维修资金。
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