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吹瓶机封口漏气的原因有哪些？下面，为您详细讲解一下：
一、封口气缸压力够不够，如果选用的系低压封口气缸，低压压力可以保持在8公斤以下，一般的水瓶是没问题的。但也要看高压吹气压力，若高压吹气压力过大，会将封口气缸向下压，若降低高压压力也能吹成瓶型尝试将高压压力降低，或者高压压力过大，锁模压力过小的话会将模具撑开，也会导致封口漏气的，可以将自动锁模压力增大。
二、封口胶是否损坏或者对正封口处，若偏离封口处即会漏气。
三、封口气缸缸体或密封件是否损坏，若密封件损坏可以直接体现出来，打开封口气缸电磁阀就知道了。
四、封口气缸电磁阀是否漏气或卡死或者排气不顺，这些也是影响封口气缸漏气的原因。
当中空吹瓶机开始吹瓶时，瓶内高压气经三通阀10排气管道通过单向阀12进入回收储气管6，设备运转一圈回收到足够的气体，则使用手动电磁阀1关闭原拉伸低压进气和预吹进气管线，此时拉伸气缸和预吹气转由回收储气管供气，由于生产的瓶子容积不同（0.6L、1.25L、2.0L等），我们可以适当的开启排气阀9，将多余的气量从消音器排出，保持回收气量和消耗气量的平衡，如回收储气管中仍有剩余气，则通过15bar阀4排放，因此阀有足够的流量，可让多余的气体排出，停止吹瓶时打开手动电磁阀由原低压和预吹管线供气。
目前大局部吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即需要先将塑料原料做成瓶胚，然后再停止吹制，现今普通常用的是PET材质的节能塑料，吹瓶机原理吹瓶机的吹瓶过程分为两个局部，预热将瓶坯（胚）经过红外线高温灯管映照。将瓶胚的胚体局部加热软化，为了坚持瓶口外形，瓶胚胚口是不需求加热的，因而需求的冷却安装对其停止冷却操作，吹瓶成型该阶段是将曾经预热好的瓶胚放置到曾经做好的吹模中，对其内停止高压充气。把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。
吹塑机的吹塑工艺是双向拉伸工艺，聚酯链双向拉伸、定向排列，提升了瓶壁的机械性能，提升了拉伸、拉伸和冲击强度，具有良好的气密性。拉伸虽然有助于提，但不应过度拉伸，拉伸与膨胀比应控制好：径向不应超过3.5~4.2，轴向不应超过2.8~3.1。瓶坯的壁厚不应超过4.5毫米。吹瓶结束于玻璃化转变温度和结晶温度之间，也控制在90-120度之间。在此间隔内，聚酯处于高弹性状态，并在快吹塑、冷却和凝固后成为透明瓶子。在一步法中，温度由注射成型过程中的冷却时间决定，从而连接注射和吹制工位。
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