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T型槽平板的生产工艺流程基本是:
1、毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
2、机械加工:外观检验并划线、加工、检验；
3、工件调平、人工刮研、检验科检验；
4、外观处理、喷漆、包装、入库.
T型槽平台使用说明：
1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心、严防碰撞。
5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
6、周检期:周检期一年。
检验平板生产工序及基本构成(一)、划线平板生产工序要严格按照
检验一般分为划线平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铆焊划线平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺点；划线平板的机械加工检验主要是检验划线平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁平板的成品检验主要是检验铆焊平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。划线平板的平面度也可以说是划线平板的精度：一般按平面度可以分为000级、00级、0级、1级、2级、3级。划线平板的平面度的标准在里可以查到。选用划线平板平面度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级平面度以上的划线平板用做检验、划线、装配等使用，3级平面度以下的划线平板一般用做铆焊等使用。划线平板的铸造过程中会出现啥孔缺点，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，划线平板工作面的缺点是不可以忽视的重要部位，铆焊平台主要的缺点包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线平板的缺点在里有处理的详细规定。划线平板使用寿命和缺点有密切的关系。所以对划线平板的缺点做时要严格按工艺要求处理。
(二)、检验划线平板生产设计的基本构成
检验划线平板通常是生产厂家设计构造，在规划时有些窍门大家能够学习一下：
一、大型检验划线平板平面厚度约为30~35cm，中型检验划线平板大约25cm，小型检验划线平板约为10~20cm之间。
二、主筋高约为检验划线平板平面宽度的1/4~1/5。
三、三条腿的直径为划线检验平板平面厚度的一倍。
四、三条腿应比筋面高出平面厚度的1/3。
五、主筋厚约为检验划线平板厚度的1/2~3/5。
六、辅筋厚约为平面厚度的2/5~1/2。
七、检验划线平板的高度约为检验划线平板宽度的1/3~1/5。
以上所说的仅仅通常情况下的参阅数字，如细长的检验划线平板和正方形的检验划线平板，宽度相差很大但检验划线平板的高度不相差许多，我们有一方面考虑到检验划线平板所需求的刚度，一起还要考虑到不要太粗笨，这样就可以体现出杰出的规划作用。
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