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液压顶升设备倒装法安装大型储罐的施工技术是以松卡式千斤顶(单台承载力为10t以上，液压行程为100mm以上)为主体，配以液压泵站、液压管路以及用提升架等配件，组成大型储罐液压顶升成套设备。可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)的液压顶升施工。在储罐基础及储罐底板施工验收完毕，且完成罐顶及顶部单层壁板的安装后，利用均布在储罐内侧的提升架，在上部安装上，下限位的单向卡头，其中上卡头带有液压油缸，动力来自中心控制台，高压油经软管送至双作用油缸(上卡头)，通过换向阀实现油缸的往复动作。活塞杆为空心，中间穿有钢制提升杆。在油缸往复运动时，可完成提升杆的步进式工作。提升杆带动提升架上的滑板，滑板沿提升架上轨道移动，在滑板上装有两块托板，用托板上提罐壁下部临时固定的胀圈，如此往复，使储罐得以提升，实现倒装法施工工艺要求。
液压顶升设备液压顶升架的平面布置方法：
一、顶升设备顶升架应均匀布置在罐壁内侧，尽量靠近壁板，以减少提升架的弯矩。液压控制柜(即中心控制台)置于罐体外面(如果储罐直径太大，可在稳定条件允许的情况下，将之放在罐内)，由高压胶管联接各千斤顶油缸的进、回油嘴。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定，需要平稳垂直固定，用两根斜支撑杆加固，并用角钢将相邻两提升架连接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度，又使所有提升架形成封闭系统，充足确定提升系统的稳定性。
二、带拱顶的储罐，提升架的就位可以在一层壁板和拱顶完成后进行。
三、液压顶升设备的安装、就位液压顶升设备可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后，让千斤顶处于松卡状态，行全过程试验2^-3次(不加压)，然后再进行额定油压试验，观察各油路系统有无泄漏等异常现象，同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验，检查液压顶的往复运动、提升杆的步进动作及上下卡头的卡紧性能是否。发现不正常应作调整。全部正常后，就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此，液压顶升设备的安装、就位即完成。
大型立式储罐主体安装方法有正装法和倒装法两种。正装法是指以罐底为基准平面，罐壁板从底层一节开始，逐块逐节向上安装。倒装法是指以罐底为基准平面，先安装顶圈壁板和罐顶，然后自上而下，逐圈壁板组装焊接与顶起，交替进行，依次直到底圈壁板安装完毕。施工企业大都采用正装法，国内企业大都是拱顶储罐采用倒装法，浮顶储罐采用正装法。
液压提升设备拱顶储罐是较常见的固定顶储罐，国内普遍采用倒装法安装，正装法除了用于组装某些特别结构的拱顶储罐外，在普通的立式拱顶储罐施工中少采用。实际应用的倒装法有中心柱提升，空气顶升、手动倒链起升，电动倒链群体起升，液压顶升设备等多种倒装法。目前，采用多的是手动倒链起升和电动倒链群体起升倒装法，液压顶升倒装法正在逐步推广。
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