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关于铸铁平台准确度的测量方式有哪些？下面，为您详细讲讲：
一、平行度测量的基准面，固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与划线平台面的平行度。
二、是划线的基准面，可按照工作图的尺寸，进行划线工作。
三、测量方法和测量基面的选择，一个尺寸的测量有着多种方法，应该选择较简单稳定、精度不错的方法。四、角度测量的基准面，利用划线平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。
五、铸铁平台是高度测量的基准面，将待测物与量表座一同放置于平台上，进行高度比较测量，然后可再将其高度与标准量块相比较。
六、测量前，需将被测划线平台擦净，仔细安置测量器具和工具。如果需要保持水平位置时，相应要用水平仪进行调整。如果测量时温度不稳定，需等温度稳定时再测量，检测时应尽量减少或避免人为的测量误差。
铸铁平台在使用时要行安装调试。然后，把平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作面；工件的重量不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。铸铁平台的平面是划线工作的基准面，它的平面度误差直接影响划线精度，所以对于划线平台应注意经常维护保养，以确定划线尺寸正确。
在使用铸铁平台研磨机时，下平台是固定不功的，上平台作摆动往复进行，运动路线是“S”形曲线，因为研磨速率与研磨压力成正比，所以下平台边缘就磨损的特别快，形成向凸面发展的趋势。错开距离越大，此种作用明显。而在平台的另一个方向，由于摆动量小，可不作考虑。平台错开距离在上述研磨机上研磨时，是可调节的，—般错开距离在1/6平台尺寸较适当。为了很好地压上砂，对于新制或使用中的铸铁平台，达到平面性和研去原来残留下的砂子，同时达到光洁度。
大型铸铁平台毛坯铸造过程中，需要严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度用理化性能需要按要求进行检查和验收。孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以控制其过度石墨化。一般来说，原铁水的含碳量在2.8～3.0％之间，由于孕育铸铁含碳较低，多以炉料中加人足够数量的废钢。硅的含量在0.9～1.5％之间，以便加大孕育剂的加人量，以提升铸件机械性能。含硫、锰量分别在0.08～0.12％和0.9～1.2％范围时，若含锰量过高，铸铁中则出现渗碳体。含磷量小于0.12％，若其含量高，会影响铸件强度。所以这一环节的工作为重中之重。通过以上环节的准备，就可进行浇注。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。
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