零件在经过浸渗处理后,不仅减少了废品率,使其质量明显提升,而且降低了在质量前提下的制造成本,并提高了生产率。因此,在当代工业界日益趋向轻量化方向发展的过程中,、合理地运用浸渗技术是解决铝合金等轻质材料铸件内在问题(如微孔等缺陷)的一种方案。
浸渗剂的发展历程以及如何处理
<一>、浸渗剂的发展历程
在如今的社会,我们身边充斥着各类形形的产品,而有些产品的应用十分广泛,但它们却是人们不熟悉不了解的,浸渗剂就是其中之一。说到浸渗剂,大家应该都挺陌生的,其实它被广泛的用于金属、零件加工等行业。我们家用的电器上,平时坐的汽车上都有其身影。那么下面小编我就带大家来了解下浸渗剂的发展历史吧。
浸渗剂是一种可以浸渗到孔隙中,硬化后将孔洞堵塞的物质,多用于金属铸造的缺点、木材的防虫防腐、电子电器的防潮和绝缘中。说起浸渗技术,也有一定的历史了,它较初是用于飞机的铝合金零部件的浸渗补漏。飞机在铸造零件时由于在铸造中存在着眼睛看不到的微孔,视的不同特性,可能会导致部件的内部发生泄漏,例如零部件壳体内部的润滑油、冷却水、汽油、气体会发生泄漏。此外,会从外部渗入水分等,会对部件的功能造成影响甚至损坏,所以机械部件需要进行浸渗处理,而浸渗剂也由此出现了。
现在浸渗剂在微波炉、冰箱、空调等家用电器,水泵、管件等五金行业都得到了广泛的应用。浸渗剂在提、降低生产成本方面起到了关键作用,已经成为了一道非常重要的生产工序。在电镀或喷漆领域也应用到了浸渗剂,其可以提高电镀以及喷漆品质,表面光洁不会产生起泡,并可延长零件寿命。
在这个产品新换代迅速的时代中,浸渗设备一直保持稳步增长,产品出现的越来越出,浸渗剂的应用的领域也会越来越广。有了这些形形的产品,我们的生活才变得便利。相信随着我国发展的越来越快,多优异的产品会出现,给我们生活带来多的福利,我们要感谢这个社会,感谢这个伟大的时代。在如今的社会,我们身边充斥着各类形形的产品,而有些产品的应用十分广泛,但它们却是人们不熟悉不了解的,浸渗剂就是其中之一。说到浸渗剂,大家应该都挺陌生的,其实它被广泛的用于金属、零件加工等行业。我们家用的电器上,平时坐的汽车上都有其身影。那么下面小编我就带大家来了解下浸渗剂的发展历史吧。
浸渗剂是一种可以浸渗到孔隙中,硬化后将孔洞堵塞的物质,多用于金属铸造的缺点、木材的防虫防腐、电子电器的防潮和绝缘中。说起浸渗技术,也有一定的历史了,它较初是用于飞机的铝合金零部件的浸渗补漏。飞机在铸造零件时由于在铸造中存在着眼睛看不到的微孔,视的不同特性,可能会导致部件的内部发生泄漏,例如零部件壳体内部的润滑油、冷却水、汽油、气体会发生泄漏。此外,会从外部渗入水分等,会对部件的功能造成影响甚至损坏,所以机械部件需要进行浸渗处理,而浸渗剂也由此出现了。
现在浸渗剂在微波炉、冰箱、空调等家用电器,水泵、管件等五金行业都得到了广泛的应用。浸渗剂在提、降低生产成本方面起到了关键作用,已经成为了一道非常重要的生产工序。在电镀或喷漆领域也应用到了浸渗剂,其可以提高电镀以及喷漆品质,表面光洁不会产生起泡,并可延长零件寿命。
在这个产品新换代迅速的时代中,浸渗剂一直保持稳步增长,产品出现的越来越出,浸渗剂的应用的领域也会越来越广。有了这些形形的产品,我们的生活才变得便利。相信随着我国发展的越来越快,多优异的产品会出现,给我们生活带来多的福利,我们要感谢这个社会,感谢这个伟大的时代。
<二>、铸件表面处理前是如何处理微孔浸渗技术的
浸渗剂在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来严重的隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀、涂漆及其它表面处理时清洁剂和酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用的寿命,因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平等现象。
随着微孔密封技术的不断发展,制造出的铸件和冶金材料成品将成为可能。
真空浸渗热水固化微孔密封剂的使用解决了长期困扰铸造行业的技术难题。设备投资少,操作简单、快捷、可靠性高(一次浸渗成功率98%以上)。可使零部件的设计薄壁化,可承受高压至零件爆裂,使以往需要返工重铸的比例降到零,综合比较,比使用其它工艺大大降低了生产成本。在国内,特别是机动车制造行业对T88、T90的需求迅速增长,主要用于调节器、化油器、自动变速箱壳体,机动车缸体、缸盖、曲轴箱、压缩机壳体等。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业,深受到业内专家的好评,用户的亲睐。