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RTO催化燃烧设备的结构作用和注意事项【一】、RTO催化燃烧设备的结构作用
一、脱附风机：循环系统的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附箱脱附物，同时又将物引入RTO催化燃烧设备进行。
二、气动和电动阀：根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。
三、TFJF型催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体，γ-Al2O3为载体，以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分。
四、主排风机：循环系统的另一主要部件，引导废气在设定的通道中运行。
五、电控部分整个设备的枢纽，采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控，稳定各设备的正常自动运行，同时对各动力点起保护、控制、监控作用。
RTO催化燃烧设备是将浓缩的废气引入主要设备。废气经内装加热装置从活性炭层中将物分离后，通过催化剂的作用成水和二碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。采用CO型净化装置一套，处理风量为2000m3/h，装机功率60kw，电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到250~300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为3~4小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，稳定脱附效果的稳定。
【二】、吸附浓缩一液体吸收技术
吸附浓缩一液体吸收技术是采用活性炭为吸附剂，催化燃烧设备结合吸附净化、脱附并浓缩VOCs和液体吸收原理，即将大风量、低浓度废气通过活性炭吸附以达到净化空气目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭，脱附出浓缩的物采用沸点较高、蒸汽压较低溶剂作为吸收剂，利用VOCs在吸收剂中溶解度或化学反应特性差异，使VOCs从气相转移到液相，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中VOCs，同时使溶剂得以。该技术优点是投资少、运行费用低、工艺流程简单、吸收剂价格便宜、适用于废气流量较大、浓度较高、温度较低和压力较高情况下VOCs处理；缺点是存在二次污染、对设备要求较高、需定期换吸收剂。
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