DFC、GFC、TFC型反吹风布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。
DFC、GFC、TFC型反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰。下进风、内滤式除尘器。适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉,作为净化含尘浓度<30g/Nm3,颗粒为0.1μm以上,温度<260℃含尘气体的设备。除尘效率可达99%以上。除尘器配有先进的自动程序控制清灰电控系统,电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统连续运行,电控系统还具有手动清灰功能。
布袋收尘器腐蚀性能同滤袋的寿命问题
[一]、锅炉布袋除尘器的腐蚀性能
随着废气中酸碱成分的浓度变化,结露温度而改变。如果锅炉布袋除尘器开机或停机在结露温度以下时,废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用耐酸碱的滤袋,将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的可给锅炉布袋除尘器加温。
废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞,干燥后会使粉尘凝结、板结,导致滤袋失去弹性,如果此时脉冲清洗滤袋,会加速滤袋损坏。采用锅炉除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。
运行中的常见故障
1)锅炉除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟),污染环境,而且浪费能源,达不到环保要求,表现为布袋除尘器效率低。
2)布袋易失火,严重影响机组安全经济运行。
3)常因布袋除尘器乏气流量受限,达不到额定值,导致制粉系统出力下降,制粉电耗增加。
4)布袋除尘器箱体低温腐蚀严重,布袋寿命短,检修维护工作量大,维护费用高。
[二]、锅炉布袋除尘器影响除尘滤袋的寿命问题
锅炉布袋除尘器常年运行可使用1年,只在冬季运行可用3年。如果用多管除尘器做一级预处理,二级用布袋除尘器,不仅有降温作用,还能减少炙热飞灰烧坏布袋的情况发生,减少进入布袋除尘器的尘量,有利于降低阻力,延长布袋除尘器使用寿命。
锅炉布袋除尘器进口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量达到一定值时会结露,导致布袋糊袋,还会造成锅炉除尘器钢结构壳体的腐蚀。烟气的结露温度受粉尘的性质影响是变化的,烟气中SO2浓度较高时会使结露温度升高,烟气更容易结露。此外允许进入袋除尘器的含湿量还和选用的滤料有关,抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料允许的含湿量就高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右,而对于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘,在20%时估计就会产生结露糊袋或腐蚀。
影响滤袋寿命的因素还有:滤袋的品种使用不当,滤袋的品质,过滤气速,粉尘负载,粉尘成份,粉尘特性,清洗方法,清洗频率,系统开机、停机次数,以及相关的维护工作。
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